СУС309С Стаинлесс Стеел Кновледге

СУС309С је високо-хром-никл аустенитни нерђајући челик (22-24% Цр, 12-15% Ни), дизајниран за отпорност на оксидацију при високим температурама. Формира густ оксидни слој богат Цром, погодан за континуирану употребу на 900-1100°Ц, далеко изнад СУС304/СУС316.

Хемијски састав (теж.%): Ц ≤0,08, Си ≤1,00, Мн ≤2,00, П ≤0,045, С ≤0,030, Цр=22.00-24.00, Ни=12.00-15.00, Фе=Биланс

Мецханицал Пропертиес: Затезна чврстоћа ≥515МПа, граница течења ≥205МПа, издужење ≥40%, тврдоћа (ХБ) ≤217

Предности перформанси: Одлична{0}отпорност на оксидацију на високим температурама (до 1100°Ц); добра отпорност на пузање на 800-1000°Ц; јака отпорност на топлотни удар; заварљив са одговарајућим додатним металом.

Еквивалентне оцене: АСТМ А240 309С, ЕН 1.4828, УНС С30908

Апликације: Облоге пећи, опрема за топлотну обраду, ложишта за котлове, високо{0}}температурне транспортне траке, делови за спаљивање, додатни метал за заваривање високотемпературних спојева-.

ФАК

1. П: Зашто је СУС309С погодан за облоге пећи? О: Његових 22-24% Цр формира густ Цр₂О₃ оксидни слој на 900-1100°Ц, отпоран на оксидацију и скалирање. Облоге пећи се суочавају са сталним високим температурама и оксидирајућом атмосфером; СУС304 (18% Цр) јако оксидира изнад 870°Ц, док СУС309С остаје нетакнут. Висок Ни (12-15%) стабилизује аустенитну структуру, спречавајући стварање крхке фазе. Његова отпорност на топлотни удар подноси циклусе грејања/хлађења пећи без пуцања, обезбеђујући дуг радни век.

2. П: Како се СУС309С понаша у окружењу са смањењем-високих температура? О: Мање је погодан за редукцију атмосфере (нпр. водоник, угљен моноксид) при високим температурама, пошто се слој оксида може разбити, што може изазвати карбуризацију или декарбонизацију. У мешовитим атмосферама оксидације/редукције, функционише ако доминирају оксидациони услови. За чиста редукциона окружења користите легуре на бази никла- (Инцонел). СУС309С је оптимизован за оксидацију високих температура (ваздух, кисеоник), његова основна област примене.

3. П: Који додатни метал за заваривање користити за СУС309С? О: Користите ЕР309Л или ЕР309С додатни метал, који одговара садржају Цр/Ни. ЕР309Л (низак Ц) је пожељан за заварене структуре како би се избегла интергрануларна корозија. Параметри заваривања: ТИГ струја 130-170А, напон 11-13В. Загрејати на 100-150°Ц за дебеле плоче. Пасивирање након заваривања са азотном киселином обнавља оксидни слој. Избегавајте употребу ЕР308/316 пунила, јер низак Цр/Ни смањује отпорност на оксидацију при високим температурама.

4. П: Како одржавати делове пећи СУС309С? О: Редовно уклањајте оксидни каменац жичаним четкама или пескарењем-дебели каменац смањује пренос топлоте. Прегледајте има ли пукотина од топлотног удара, посебно на завареним спојевима. Избегавајте брзо хлађење након-сервиса на високим температурама; оставите да се природно охлади на собну температуру. За озбиљно настајање каменца, нанесите керамичке премазе-за високу температуру да бисте продужили век трајања. Замените делове када дебљина каменца пређе 1 мм, јер се може ољуштити и изазвати корозију.

5. П: Упоредите СУС309С са СУС310С за употребу на високим{3}}температурама? О: СУС310С има већи Цр (24-26%) и Ни (19-22%), погодан за 1000-1200°Ц. СУС309С ради на 900-1100°Ц, јефтиније од СУС310С. За температуре ≤1100°Ц (нпр. пећи за термичку обраду), СУС309С је исплатив. За температуре ≥1100°Ц (нпр. индустријске спалионице), СУС310С је бољи. Оба имају добру отпорност на оксидацију, али СУС310С подноси више температуре и оштрија окружења.