ИЗВОРИ СИРОВИНЕ ГНЕЕ НЕрђајућег челика

Raw Material Sources Of GNEE Stainless Steel

 

ГНЕЕ стианлесс челик је опремљен напредним производним капацитетима, укључујућишест ваљаоница од 60, осам ваљаоница од 30, једна ваљаоница од 120, једна ваљаоница од 180, четири машине за хладно извлачење, пећ за жарење раствора од 30 метара и седам резервоара за кисељење од 26 метара.Компанија је такође опремљена напредним инспекцијским инструментима као што су машине за хидрауличко испитивање, опрема за испитивање вртложним струјама и комплетан сет објеката за физичко и хемијско испитивање, обезбеђујући изванредан и стабилан квалитет производа.

 

 

1. Прецизна опрема за хладно ваљање и цртање

Увезене ЦНЦ млинове за ваљање се користе за обезбеђивање уједначене дебљине зида и одржавање толеранција димензија унутар ±0,02 мм, испуњавајући захтеве високо{1}}прецизних апликација.

 

2. Производна линија за светло жарење (БА).

Потпуно аутоматска пећ за жарење са заштитном атмосфером ефикасно елиминише унутрашње напрезање и побољшава дуктилност материјала истовремено обезбеђујући високо чисту површину цеви без оксидације-.

 

3. Наменске У-машине за савијање

Напредна ЦНЦ технологија савијања цеви подржава сложене углове и савијање у више-радијуса са високом прецизношћу обликовања. Овај процес минимизира наборе и деформације, обезбеђујући одличну ефикасност размене топлоте и поуздане перформансе заптивања система.

 

Rolling Mill

Ваљаоница

Natural Gas Annealing Furnace
Пећ за жарење природног гаса
Rolling Mill
Ваљаоница
Pickling Tank
Резервоар за кисељење
Rolling Mill
Ваљаоница
Broaching Machine
Машина за провлачење
Bright Annealing (BA) Production Line
Производна линија за светло жарење (БА).

Процес производње цеви од нерђајућег челика

U-tube production process diagram
Дијаграм процеса производње у-цеви
Production process of stainless steel seamless pipe
Процес производње бешавних цеви од нерђајућег челика