Инок 304 у односу на Инок 316: кључне разлике

Ако тражите Инок 304 или Инок 316 нерђајући челик за индустријску опрему, цевоводе, прераду хране, поморство или хемијску примену, разумевање разлике између ове две класе је од суштинског значаја за смањење трошкова материјала и избегавање проблема са корозијом. Оба су аустенитни нерђајући челик Цр-Ни, али Инок 316 садржи 2–3% молибдена (Мо), који пружа бољу отпорност на хлоридну корозију у поређењу са Инок-ом 304.

 

Овај водич пореди хемијски састав, отпорност на корозију, механичка својства, примене, разлике у цени и разматрања при куповини како би помогли инжењерима, купцима и дистрибутерима да одаберу исправну класу нерђајућег челика.

Шта је "Инок"?

„Инок“ је уобичајени израз за нерђајући челик на француском, шпанском и португалском, изведен од *ИНокидабле* (што значи „не-оксидабилан“). На тржиштима као што су Француска, Белгија, Шпанија, Бразил и Северна Африка, „Инок 304“ и „Инок 316“ су стандардни термини који се користе у набавци, који одговарају „АИСИ 304/316“ или „Тип 304/316 нерђајући челик“ на тржиштима која говоре енглески{8}}.

 

Шта је Инок 304 нерђајући челик?

Инок 304 (одговарајући разреди: АИСИ 304 / ЕН 1.4301 / УНС С30400) је најшире коришћена класа аустенитног нерђајућег челика у свету. Због свог састава-који садржи приближно 18% хрома и 8% никла-често се назива „нерђајући челик 18/8“. Широко се користи у опреми за прераду хране, кухињском посуђу, резервоарима за складиштење, архитектонским структурама, општим индустријским цевоводима, иу стамбеним и комерцијалним апликацијама. Доступан је у различитим облицима, укључујући листове, плоче, цеви, калемове и спојеве за цеви.

 

Шта је Инок 316 нерђајући челик?

Инок 316 (АИСИ 316 / ЕН 1.4401 / УНС С31600) је аустенитни нерђајући челик развијен од нерђајућег челика 304 додавањем молибдена, што резултира супериорном отпорношћу на корозију.
Инок 316 се широко користи у поморској опреми, оффсхоре структурама, фармацеутској опреми, постројењима за хемијску прераду, обалској архитектури и измењивачима топлоте.

 

Које су главне разлике између Инок 304 и Инок 316?

Кључна разлика је у томе што 316 садржи 2–3% молибдена (Мо), док 304 не садржи. Ово подиже ПРЕН од 316 са ~19 на ~25, дајући му знатно бољу отпорност на корозију удубљења и пукотина у срединама богатим хлоридима-у поређењу са 304. Њихова механичка својства су практично идентична.

 

Инок 304 у односу на Инок 316 хемијски састав

Најважнија разлика између Инок 304 и Инок 316 није садржај хрома, већ додатак2–3% молибдена у 316, што побољшава локализовану отпорност на корозију у хлоридним срединама.

Елемент	Инок 304 (АИСИ 304)	Инок 316 (АИСИ 316)
угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,08%	Мање или једнако 0,08%
хром (Цр)	18.0–20.0%	16.0–18.0%
никл (Ни)	8.0–10.5%	10.0–14.0%
молибден (Мо)	Ниједан	2.0–3.0%
манган (Мн)	Мање или једнако 2,0%	Мање или једнако 2,0%
силицијум (Си)	Мање или једнако 1,0%	Мање или једнако 1,0%
азот (Н)	Мање или једнако 0,10%	Мање или једнако 0,10%

 

Инок 304 наспрам Инок 316: Механичке особине

Имовина	Инок 304	Инок 316
Затезна чврстоћа	~515–620 МПа	~515–620 МПа
Снага приноса	Већа или једнака 205 МПа	Већа или једнака 205 МПа
Издужење	Веће или једнако 40%	Веће или једнако 40%
Густина	8,0 г/цм³	8,0 г/цм³
Магнетиц Проперти	Није{0}}магнетна након жарења	Није{0}}магнетна након жарења
Заварљивост	Одлично	Одлично

 

Инок 304 наспрам Инок 316: Еквивалентне оцене

Стандардни систем	Еквивалентна оцена за Инок 304	Еквивалентна оцена за Инок 316
АИСИ / АСТМ	304	316
УНС	S30400	S31600
ЕН	1.4301	1.4401
ДИН	Кс5ЦрНи18-10	Кс5ЦрНиМо17-12-2
БС	304S31	316S31
ЈИС	СУС 304	СУС 316
ГБ	06Цр19Ни10	06Цр17Ни12Мо2
ГОСТ	08Х18Н10	03Х17Н14М3
НФЦ	З3ЦНС17-12	З3ЦНД17-12

 

Инок 304 у односу на Инок 316: ПРЕН

Већа ПРЕН вредност одИнок 316је углавном због свогДодатак 2–3% молибдена (Мо)., што побољшава отпорност на хлорид{0}}индуковану питинг и корозију у пукотинама. У окружењима која садрже хлорид-као што су морска вода, обална подручја и системи за хемијску обраду, Инок 316 обично пружа дужи радни век од Инок 304.

Оцена	ПРЕН Формула	Типична ПРЕН вредност	Значење
Инок 304	Цр + 3.3 × Мо + 16 × Н ≈ 18 + 3.3 × 0 + 16 × 0	~18–19	Општа отпорност на питинг корозију
Инок 316	Цр + 3.3 × Мо + 16 × Н ≈ 17 + 3.3 × 2.5 + 16 × 0	~24–26	Значајно боља отпорност на удубљење од Инок 304

Инжењерска референца:

ПРЕН < 20: Погодно за благе средине са ограниченом изложеношћу хлоридима

ПРЕН 20–30: Погодно за окружења са умереним садржајем хлорида

ПРЕН > 30: Обично је потребно за агресивније примене хлорида (у зависности од температуре и услова)

Напомена: Стварне вредности ПРЕН варирају у зависности од сертификованог хемијског састава приказаног у МТЦ (Сертификат о испитивању материјала), посебно садржаја хрома, молибдена и азота.

 

Да ли су 304 и 316 магнетни?

У раствору{0}}жареном стању, оба су слабо магнетна или немагнетна (аустенитна структура). Након хладног рада може се развити благи магнетизам (због мартензитне трансформације), али то не утиче на отпорност на корозију.

 

Да ли се 304 и 316 могу заварити? Који потрошни материјал за заваривање треба користити?

Оба се могу заварити. Користите Е308/ЕР308 (или Е308Л/ЕР308Л) за 304 и Е316/ЕР316 (или Е316Л/ЕР316Л) за 316. Ако се не изврши третман раствором после заваривања, основни материјали и материјали за заваривање класе „Л“ (304Л/316Л) морају да се користе.

 

Инок 304 наспрам Инок 316: Како одабрати?

Инок 304/304Л: Погодан за општа-окружења отпорна на корозију; широко доступан на залихама; обично се користи у кухињској опреми, архитектонској декорацији и машинама за прераду хране.
Инок 316/316Л: Садржи молибден (Мо), који нуди врхунску отпорност на корозију хлоридне јаме; обично се користи у поморском инжењерству, опреми за хемијску обраду и медицинским уређајима.

 

Инок 304 / 316 Спецификације

Категорија производа	Доступни обрасци	Типична завршна обрада површине
Флат Продуцтс	Листови, плоче, калемови, траке	2Б, бр.1, БА, линија косе, огледало
Лонг Продуцтс	Округле шипке, равне шипке, квадратне шипке, шестоугаоне шипке	Кисело, полирано, хладно вучено
Цеви и цеви	Бешавне цеви, заварене цеви, квадратне/правоугаоне цеви	Жарено и кисело, полирано
Фиттингс	Лактови, Теес, Редуцерс, Цапс, Стуб Ендс	Брушено, пескарено
Прирубнице	Заварите врат, клизни{0}}, слепи, заваривање утичнице, спој у преклоп	Кован, обрађен
Структурни облици	Углови (облик Л-), канали (облик У-), И- греде	Вруће ваљани / кисели
Жица и мрежа	Жица од нерђајућег челика, жичана мрежа, перфорирани листови	Индустриал Стандард

Да бисте добили тачну понуду, препоручујемо вам да наведете следеће кључне информације:
Категорија материјала: (нпр. 304 или 316Л)
Облик производа: (нпр. плоча од нерђајућег челика или бешавна цев)
Димензије: (дебљина × ширина × дужина или ОД × дебљина зида)
Количина: (метричке тоне или број комада)
Захтеви за површину: (нпр. 2Б завршна обрада или линија косе)
Стандард: (нпр. АСТМ А240)

Контактирајте сада

ФАК

П: Може ли 304 заменити 316 да би се уштедели трошкови?
О: Само у срединама које нису изложене хлоридима. Ако компонента дође у контакт са морском водом, сланим спрејом, средствима за чишћење-која садрже хлорид, солима за одлеђивање или приобалним ваздухом, 304 ће развити корозију у облику рупица у року од неколико месеци до неколико година. У овим сценаријима, 316 није само „бољи избор“ већ и услов.

 

П: Које су максималне радне температуре за 304 и 316?
О: За оба, опсег је -196 степени до 870 степени (повремено) / 925 степени (континуирано). Проблеми оксидације и пузања морају се узети у обзир ако су ове температуре прекорачене.

 

П: Да ли је 316 обавезан за зграде у приобалним подручјима?
О: Да. У кругу од 5 км од обале, концентрација хлорида (Цл⁻) у сланом спреју је довољно висока да изазове рупице и „мрље од чаја“ на 304 у року од неколико месеци до неколико година. 316 је минимални захтев за изградњу обале.

 

П: Може ли се 316 користити за континуирано урањање у морску воду?
О: 316 је погодан за зоне прскања морске воде (нпр. бродске палубе), али не и за континуирано урањање у морску воду. Континуирано урањање захтева дуплекс нерђајући челик 2205 (ПРЕН ~34) или легуре титанијума.

 

П: Како се могу разликовати 304 и 316?
О: Не могу се разликовати голим оком. Уобичајене методе укључују:
Тест магнета: Оба су слабо магнетна, тако да овај метод не може да их разликује.
Спектрометар (ПМИ): детектује садржај молибдена (Мо) (316 садржи 2–3% Мо, док 304 не).
МТЦ верификација: Проверите ЕН оцену (1.4301 вс . 1.4401) или УНС број на сертификату о испитивању материјала.