Поређење нерђајућег челика 316Л и 316Х: ниска-угљенична корозија-отпорна на високу температуру{4}}угљеник на високој{5}}

316Л и 316Х су два модификована типа 316 са супротним оријентацијама садржаја угљеника: 316Л је ниско-угљеник, фокусирајући се на отпорност на корозију и заварљивост; 316Х је високо-угљеник, фокусиран на -снагу пузања при високим температурама. Ова два су применљива на потпуно различите сценарије, са јасним границама у погледу отпорности на корозију и високих{9}}захтева за перформансе.

Поређење основних параметара

Параметар	Нерђајући челик 316Л	316Х нерђајући челик
Хемијски састав (теж.%)	Ц Мање или једнако 0,03, Цр=16.00-18.00, Ни=10.00-14.00, Мо=2.00-3.00, Фе=Биланс	Ц=0.04-0.10, Цр=16.00-18.00, Ни=10.00-14.00, Мо=2.00-3.00, Фе=Биланс
Механичке особине (жарено)	Затезна чврстоћа већа или једнака 485МПа, чврстоћа течења већа или једнака 170МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 217ХБ	Затезна чврстоћа већа или једнака 515МПа, чврстоћа течења већа или једнака 205МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 217ХБ
Сервисна температура	-196 степени до 870 степени (континуирана услуга)	500 степени до 870 степени (континуирана услуга)
Еквивалентне оцене	СУС316Л (ЈИС), ЕН 1.4404, УНС С31603	СУС316Х (ЈИС), ЕН 1.4407, УНС С31609

Кључне разлике у перформансама: 1. Отпорност на корозију: 316Л има одличну међугрануларну отпорност на корозију, није потребна термичка обрада након-заваривања; 316Х је подложан интергрануларној корозији ако се унос топлоте заваривања не контролише. 2. Висока-снага на температури: 316Х има већу снагу пузања од 316Л на 500-870 степени, брзина пузања 1/4 од 316Л316перформансе на 600 степени: 316Л има бољу отпорност на ниске{17}температуре, погодан за ултра{19}}окружење са ниским температурама; 316Х се не препоручује за -дуготрајну-услугу на ниским температурама. 4. Заварљивост: 316Л има бољу заварљивост, ширу примену у компонентама које захтевају интензивно заваривање.

Применљиво разликовање сценарија: 316Л је погодан за оштре корозивне средине и компоненте са{1}}интензивним заваривањем, као што су поморски инжењеринг, опрема за десалинизацију морске воде, хемијски реакциони котлови (медији који садрже хлорид-) и ниско{3}}резервоари за складиштење. 316Х је погодан за компоненте са високим{{5} стресом{6} окружењима са високим температурама као што су цеви за котлове термоелектране (приобалне области),-унутрашњи делови хемијских реактора на високим температурама и високотемпературни цевоводи на морској платформи-.

Практична питања и одговори

П1: Може ли 316Л да замени 316Х у апликацијама на високим{3}}има? А1: Не. 316Низак садржај угљеника Л доводи до слабе -чврстоће пузања при високим температурама; на 700 степени, његов век трајања пузања је само 1/2 од 316Х, што не може да испуни захтеве за чврстоћом компоненти које носе високу {{11}температуру напрезања{12}}.

П2: Може ли се 316Х користити у окружењима морске воде? О2: Може се користити у морским атмосферским окружењима, али се не препоручује за дуготрајно-урањање у морску воду; 316Л има бољу отпорност на корозију морске воде, са годишњом стопом корозије мањом или једнаком 0,005 мм.

П3: Која је разлика у цени између 316Л и 316Х? А3: 316Л је 5-8% скупљи од 316Х, због строже контроле садржаја угљеника и већег садржаја никла; 316Х је исплативији-за компоненте које носе високу температуру{10}.

П4: Који материјали за заваривање се користе за 316Л и 316Х? А4: 316Л одговара ЕР316Л жици за заваривање, 316Х одговара ЕР316Х жици за заваривање; употреба мешања ће смањити перформансе завара (нпр. ЕР316Л жица смањује снагу пузања 316Х завара за 30%).

П5: Како одабрати између 316Л и 316Х? А5: Изаберите 316Л ако су отпорност на корозију (јони хлорида, слаба киселина) и заварљивост главни захтеви; изаберите 316Х ако је висока -температура (500-870 степени) чврстоћа пузања основни захтев и окружење је благо корозивно.