Која је тврдоћа СС316Л нерђајућег челика?

Тврдоћа СС316Л нерђајућег челика: Набавка и перспектива примене

1. Типична вредност тврдоће СС316Л (жанело у односу на хладно-радни услов)

СС316Л је ултра-ниским угљеном аустенитским нехрђајућим челиком (Ц мање или једнако 0. 03%), а његова тврдоћа значајно варира у зависности од услова топлоте и обраде. Испод су уобичајене референтне вредности индустрије:

Метода испитивања тврдоће	Жаросно стање (испоручено)	Хладно радило	Индустријски стандарди
Бринелл Тврдоћа (ХБ)	Мање или једнако 200	200–250+	АСТМ А240, ен 10088-2
Роцквелл Тврдоћа (ХРБ)	Мање или једнако 95	95–110+	АСТМ А240
Вицкерс Тврдоћа (ХВ)	Мање или једнако 200	200–280+	ИСО 6892-1

Напомена:Подразумено (жаросно) стање је подразумевана држава испоруке за СС316Л. У овој држави материјал показује најнижу тврдоћу и најбољу дуктилност - идеалан за накнадно формирање и заваривање. Хладни рад повећава тврдоћу због очвршћивања оптерећења, али претерана деформација може негативно утицати на отпорност на корозију (деформација треба да се контролише).

---

2 Кључни фактори који утичу на тврдоћу СС316Л

🔹Топлотно лечење:

Решење Онеленовање:Гријање до 1020-1100 степена праћена брзим хлађењем раствара карбиде и даје потпуно аустеничну микроструктуру. То резултира унајнижа тврдоћа (ХБ мања или једнака 200)иОптимална отпорност на корозију.

Без одговарајућег термичког третмана:Непотпуно жарење може оставити преостале карбиде или ферит, благо све већу тврдоћу (мада обично још увек у прихватљивим границама).

🔹Степен хладног рада:

Како се деформација повећава кроз хладно цртање, ваљање или формирање (нпр. 10% → 30% смањење), тврдоће и снажно устајање:

Роцквелл тврдоћ расте од ХРБ ~ 90 → 110+

Снага приноса повећава се од ~ 210 МПа → 500 МПА +

Међутим, издужење значајно опада (од ~ 40% на испод 20%).

Хемијски састав:

Низак садржај угљеника (Ц мање или једнак 0. 03%) минимизира ризик од интергрануларне корозије, али има мало утицаја на тврдоћу.

Молибден (МО 2-3%) и никл (НИ 10-14%) пре свега побољшавају отпорност на корозију, а не механичку тврдоћу.

---

3. Разматрање тврдоће током набавке

🔹Подударање специфично за примену:

За потребе високог дуктија(нпр. дубоки цртеж, компоненте заварива): Изаберите жаросно стање (ХБ мања или једнака 200) Да би се осигурала добра формалност.

За умјерену употребу чврстоће(нпр. Спрингс, учвршћивачи): хладно у реду услов (ХРБ 100-110) Може бити прихватљиво, али потврдити да процес добављача не изазива неправилности очвршћивања површинских средстава.

🔹Усклађеност стандарда:

ЗатражитиИзвештаји о тестирању тврдоћеОд добављача (нпр. Роцквелл ХРБ по АСТМ Е18 или ГБ \/ Т 230.1).

🔹Жвешћено стање треба да се састане:

ХРБ мањи или једнак 95(еквивалентно ХВ мањим или једнаким на 200).

Ако тврдоћа премашује границу, може указивати на непотпуне топлотне обраде или могућа материјална супституција (нпр. Не {0}} л разређује), која би требало да подигне црвену заставу.