304Х против нерђајућег челика 304Л: састав, својства и разлике у примени

Шта су нерђајући челик 304Х и 304Л?

И 304Х (УНС С30409) и 304Л (УНС С30403) су аустенитни нерђајући челици изведени из класичног 18-8 разреда 304 (УНС С30400). Они деле исту базу хром{16}}никла, са 18,0-20,0% хрома и 8,0-10,5% никла, али се разликују по једном одлучујућем параметру: контроли угљеника. Према АСТМ А240, два разреда су специфицирана као плоча, лим и трака; у облику цеви и цеви појављују се као ТП304Х и ТП304Л према АСТМ А312, и као цеви за котлове и измењиваче топлоте према АСТМ А213.

304Х је угљеникова-контролисана високотемпературна-верзија 304. Уместо једноставног максимума, угљеник је наведен у опсегу од 0,04% до 0,10%, што гарантује минимални ниво угљеника потребан за развој пузања{{6}снаге кидања изнад око 500 степени {{0.}}Л, тако да је капациум 3% на контрасту цхрома. карбиди се не таложе на границама зрна током заваривања, штитећи зону{10}захваћену топлотом од интергрануларне корозије. Укратко, 304Х је изабран за топлоту; 304Л је одабран за заварљивост и отпорност на корозију.

Поређење хемијског састава

У табели испод су наведене границе састава за оба квалитета као што је наведено у АСТМ А240 (вредности у тежинским процентима).

Елемент	304Х (УНС С30409)	304Л (УНС С30403)
угљеник (Ц)	0.04 - 0.10	Мање или једнако 0,030
манган (Мн)	Мање или једнако 2,00	Мање или једнако 2,00
фосфор (П)	Мање или једнако 0,045	Мање или једнако 0,045
сумпор (С)	Мање или једнако 0,030	Мање или једнако 0,030
силицијум (Си)	Мање или једнако 0,75	Мање или једнако 0,75
хром (Цр)	18.0 - 20.0	18.0 - 20.0
никл (Ни)	8.0 - 10.5	8.0 - 12.0
азот (Н)	Мање или једнако 0,10	Мање или једнако 0,10

Механичке особине у жареном стању

На собној температури разлика у чврстоћи између ова два разреда је скромна, као што показују минималне вредности за плочу у АСТМ А240.

Имовина	304Х (УНС С30409)	304Л (УНС С30403)
Затезна чврстоћа, мин (МПа)	515	485
Граница течења 0,2%, мин (МПа)	205	170
Издужење у 50 мм, мин (%)	40	40

Права разлика се појављује изнад приближно 500 степени. Дизајн-опреме под притиском на повишеној температури ослања се на својства која зависе од времена{3}, као што су чврстоћа пузања и ломљења, а она захтевају минималан садржај угљеника. Због тога је 304Х одређен за колекторе, цеви за прегрејаче и прегрејаче, вруће цеви и компоненте пећи, док се 304Л обично не користи за топли сервис{7}}које носи оптерећење изнад отприлике 425 степени.

Заварљивост и отпорност на корозију

304Л је пожељна класа када се дебели профили заварују без термичке обраде након{1}}варења. Његов максимум од 0,030% угљеника одржава зону{4}}захваћену топлотом практично без таложења хром-карбида, тако да отпорност споја на корозију остаје блиска отпорности матичног метала. 304Х заварује прихватљиво, али када заварена компонента такође мора да буде отпорна на корозивне медије, после{60}заваривања на 110 степену следи решење после{60}заваривања на 110} степен обично је потребно брзо хлађење или се користи пунило са ниским садржајем угљеника за компензацију сакупљања угљеника у зони завара.

У воденој употреби, оба типа се понашају као стандард 304: отпорни су на атмосферску корозију, слатку воду и многе органске и благо оксидирајуће медије, и оба могу да падају у срединама богатим хлоридима-. Тамо где су хлориди значајни, класе које садрже молибден- као што је 316Л (УНС С31603) су нормалан избор, а не 304Х или 304Л.

Како одабрати: 304Х или 304Л?

Изаберите 304Х када је компонента пројектована за непрекидну-услугу повишене температуре - цеви за прегрејаче и прегрејаче, главе котлова, делове пећи - и дизајн је заснован на јачини која зависи од времена- на температури. Изаберите 304Л када заваривање доминира у производњи, када ће се део сусрести са корозивним медијем након заваривања без потпуног жарења раствором, или када максимална температура рада остане испод отприлике 425 степени. У пракси се два типа наручују као различити производи: ТП304Х или ТП304Л цев по АСТМ А312, 304Х или 304Л цеви према АСТМ А213 и УНС С30409 или УНС С30403 плоча према АСТМ А240.

ФАК

Да ли је 304Х исто што и 304?

Не. 304Х је верзија 304-контролисана угљеником са угљеником наведеним у опсегу 0,04-0,10% тако да је загарантована повишена-чврста температура. Стандард 304 има максимум угљеника од 0,08% и без минимума, тако да његова својства пузања и пуцања нису загарантована.

Може ли се 304Л користити на високој температури?

За{0}}услугу носивости, 304Л је обично ограничен на око 425 степени јер његов низак садржај угљеника смањује снагу пузања. Одабран је због заваривања и корозије, а не због вруће чврстоће.

Која класа је боље отпорна на интергрануларну корозију након заваривања?

304Л. Максимум од 0,030% угљеника минимизира таложење карбида у зони{3}}захваћеној топлотом, тако да је то стандардни избор када се не може извршити накнадно-жарење.

Која је температура жарења раствора за ове разреде?

Оба су нормално жарена у раствору на 1010-1120 степени након чега следи брзо хлађење, које задржава карбиде у раствору и враћа отпорност на корозију.

Да ли су 304Х и 304Л магнетни?

Оба су аустенитна и у суштини немагнетна у жареном стању. Благи магнетизам се може појавити након хладног рада због мартензита изазваног деформацијом-, што је нормално за породицу од 18-8 година.

Коју врсту треба користити за заварени резервоар{0}}за прераду хране?

За заварену-опрему за контакт са храном где је накнадно-жарење непрактично, 304Л је уобичајен избор због своје супериорне отпорности на корозију{3}}зоне завара. За апликације{5}}за контакт са храном, такође треба потврдити усклађеност са ГБ 4806.9-2016.