Шта је нерђајући челик 309С? Састав, својства и употреба{1}}високих температура

Шта је нерђајући челик 309С?

309С је аустенитни нерђајући челик са високим садржајем хрома од 22,0-24,0% и садржајем никла од 12,0-15,0%, стандардизован као УНС С30908 према АСТМ А240 (плоча, лим и трака). Висок садржај хрома даје му значајно бољу отпорност на оксидацију на повишеним температурама од разреда 18-8, док никл одржава структуру аустенитном тако да материјал остаје жилав, обликовљив и заварљив. Суфикс С значи низак садржај угљеника (0,08% максимум), модификација оригиналног 309 класе која минимизира таложење карбида и побољшава заварљивост. 309С заузима средње место у високотемпературној аустенитној породици: отпорнији на топлоту од 304, али нижи у хрому и никлу од С301%104УН83 Цр, 19-22% Ни).

Хемијски састав и механичка својства

Хемијски састав према АСТМ А240 (тежински проценат)

Елемент	309С (УНС С30908)
угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,08
манган (Мн)	Мање или једнако 2,00
фосфор (П)	Мање или једнако 0,045
сумпор (С)	Мање или једнако 0,030
силицијум (Си)	Мање или једнако 0,75
хром (Цр)	22.0 - 24.0
никл (Ни)	12.0 - 15.0

Механичка својства у жареном стању

Имовина	Валуе
Затезна чврстоћа, мин (МПа)	515
Граница течења 0,2%, мин (МПа)	205
Издужење, мин (%)	40

Понашање{0}}повишене температуре и примене

Разлог да одаберете 309С је температура. У континуираној оксидационој служби, садржај хрома од 22-24% формира стабилну, лепљиву оксидну скалу која штити метал на температурама где би 304 (18% Цр) брзо слагао и изгубио пресек. 309С се стога користи за делове пећи, цеви за зрачење, компоненте горионика, грејне{7}}унутрашње кутије за грејање и сличан намештај петрохемијски, енергетски и топлотни{9}}постројење за третман. Ниско{11}}угљенична С верзија је отпорнија на сензибилизацију боље од стандардне 309, што је важно за заварене топло{13}}конструкције. За најтеже радње на високим{14}}температурама – посебно циклично грејање и хлађење - 310С (УНС С31008) је уобичајена ескалација због већег садржаја хрома и никла и бољег пријањања каменца.

309 против 309С

Разлика је угљеник. Стандард 309 (УНС С30900) дозвољава до 0,20% угљеника, што повећава топлотну чврстоћу, али чини тип подложним таложењу хром-карбида током заваривања и у 400-областу сервисирања од 850 степени. 309С ограничава угљеник на 0,08% максимума, што минимизира отпорност на гранулацију и повећава отпорност на карбид. корозија у завареним склоповима. За већину произведене опреме за врућу{11}}услужну опрему, 309С је пожељнији; 309 се данас ретко наводи осим тамо где је потребна максимална чврстоћа на високим температурама и заваривање није укључено.

Отпорност на корозију, магнетизам и границе

На собној температури 309С такође нуди добру општу отпорност на корозију због високог садржаја хрома и подноси многе оксидационе медије. Требало би разумети његове границе: као и свих 18-8 и 25-12 породичних класа без молибдена, има ограничену отпорност на хлоридне рупице и није погодан за морску воду или употребу јаких хлорида - за те дужности, молибден-класа носивости Л као што је исправан избор 31 је дуплекс. У -служби на високим температурама, 309С се у многим случајевима прилично добро одупире атмосферама које садрже сумпор-, али атмосфере са карбуризацијом треба избегавати јер карбиди хрома могу да формирају и деградирају легуру. Да ли је 309С магнетан? Не. Аустенит је и у суштини немагнетан у жареном стању; као и друге врсте аустенита може развити благи магнетизам након хладног рада јер деформација може трансформисати део структуре. Ово је нормално и не указује на проблем квалитета. Ако постоји стриктно немагнетни захтев, компоненту треба верификовати у жареном стању и испитивањем магнетне пермеабилности.

ФАК

Која је разлика између 309 и 309С?

Садржај угљеника. 309 дозвољава до 0,20% угљеника; 309С га ограничава на 0,08%. 309С има бољу заварљивост и отпорност на таложење карбида, и то је верзија која се данас обично наводи.

Која је максимална радна температура од 309С?

309С се користи у континуираној оксидационој служби на температурама где се 304 не може користити; у пракси се редовно примењује око 1000 степени у оксидационим атмосферама, са тачним ограничењем у зависности од оптерећења, атмосфере и кода дизајна. За најтеже цикличне услове, препоручује се 310С.

Може ли се 309С заварити?

Да. Заварен је аустенитним пунилом типа 309 или 310, поступком ТИГ, МИГ или ММА. Претходно загревање није потребно; ниска количина угљеника 309С чува зону захваћену топлотом{5}}вара без значајних таложења карбида.

Да ли је 309С погодан за морску воду?

Не. Без молибдена, 309С има ограничену отпорност на хлоридне рупице и није погодан за употребу у морској води или хлоридима{2}}. Користите 316Л или дуплекс класу за та окружења.

Да ли је 309С исто што и 310С?

Но. 310С (УНС С31008) има више хрома (24-26%) и никла (19-22%), што даје бољу отпорност на оксидацију и адхезију каменца на највишим температурама рада. 309С је ниже легуре и јефтинији члан пара.

Који су еквиваленти 309С?

309С одговара УНС С30908 према АСТМ А240; Еквивалент ЕН 10088 је 1,4833, а јапанска ознака је СУС309С према ЈИС Г4304/Г4305.