Шта је нерђајући челик 1.4541?

Нерђајући челик 1.4541, уобичајено познат као 321 или УНС С32100, је титанијум-стабилизован аустенитни нерђајући челик дизајниран за примене које захтевају одличну отпорност на међугрануларну корозију након излагања повишеним температурама. Додатак титанијума спречава стварање хром карбида на границама зрна током заваривања или сервисирања у опсегу од 450-850 степени, што га чини посебно погодним за апликације на високим температурама где би стандард 304 био подложан сензибилизацији. Широко се користи у издувним системима авиона, измењивачима топлоте, дилатационим спојевима и другим компонентама које раде на повишеним температурама.

 

Овај стабилизовани аустенитни степен је стандардизован према кључним међународним системима.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4541
АСТМ/АИСИ (САД)	321, УНС С32100
ЈИС (Јапан)	СУС321
КС (Кореја)	СТС321
Уобичајено име	321

Титанијум се додаје са приближно петоструким садржајем угљеника да би се обезбедила потпуна стабилизација.

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр	Ни	Ти
Садржај (%)	Мање или једнако 0,08	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 2,0	Мање или једнако 0,045	Мање или једнако 0,03	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	Већа или једнака 5кЦ

Одржава добра механичка својства у широком распону температура.

Имовина	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХБ)
Типична вредност (собна температура)	Већа или једнака 205 МПа	500 - 750 МПа	Веће или једнако 40%	Мање или једнако 215

 

Кључне карактеристике и примена 1.4541 / 321

Интергрануларна отпорност на корозију:Титан се првенствено везује за угљеник, спречавајући трошење хрома на границама зрна и нуди заштиту у температурном опсегу осетљивости (450-850 степени), што га чини идеалним за заварене склопове и рад на високим температурама.

Добра отпорност{0} на високе температуре:Одржава отпорност на оксидацију и снагу на повишеним температурама, погодан за повремену употребу до око 900 степени и континуирану употребу до око 850 степени.

Одлична способност обликовања и заваривања:Поседује добру дуктилност и може да се завари свим уобичајеним методама без потребе за термичком обрадом после{0}}варења у већини примена.

Отпорност на пузање:Пружа добру отпорност на пузање на повишеним температурама, што га чини погодним за дуготрајну-услугу на високим{1}}има.

 

Примарне апликације:

Ваздухопловство:Компоненте издувних гасова млазног мотора, делови накнадног сагоревања, топлотни штитови и канали.

Топлотна обрада:Цеви за измењивач топлоте, делови пећи, омоти термоелемента и цеви за зрачење.

Хемијска индустрија:Посуде и цевоводи изложени корозивним медијима на повишеним температурама.

Аутомобили:Издувни системи, кућишта катализатора и компоненте колектора.

Производња енергије:Цеви прегрејача и компоненте котла.

Прерада хране:Опрема која захтева стерилизацију на високим{0}}температурама.

 

Која је примарна предност коришћења 321 (1,4541) у односу на 304 (1,4301) за заварене и{4}}примену на високим температурама?
Главна предност је његова отпорност на сензибилизацију. Када је стандард 304 заварен или изложен температурама у опсегу од 450-850 степени, зона погођена топлотом- може доживети таложење хром-карбида, што доводи до исцрпљивања хрома на границама зрна и чини материјал подложним интергрануларној корозији. Уместо тога, титан у 321 формира стабилне титанијум карбиде, остављајући хром у чврстом раствору да би одржао отпорност на корозију. Ово чини 321 супериорним за заварене склопове који се не могу жарити након заваривања, као и за компоненте које ће радити у температурном опсегу осетљивости.

 

Која је разлика између 321 (1,4541) и 321Х (1,4878)?
321Х је варијанта са високим-угљеником 321, са контролисаним садржајем угљеника између 0,04-0,10% (у односу на мање од или једнако 0,08% за стандард 321). Овај већи садржај угљеника обезбеђује побољшану чврстоћу пузања и отпорност на ломљење напона на повишеним температурама изнад 500 степени . 321Х је посебно намењен за високо-структуралне примене на високим температурама у кодовима посуда под притиском као што је АСМЕ, где гарантовани минимални садржај угљеника обезбеђује предвидљиве дугорочне перформансе-. Стандард 321 је погодан за примене{15} опште намене где је отпорност на високе температуре мање критична, док је 321Х пожељнији за рад на повишеним температурама који захтева максималну отпорност на пузање.

 

Која су разматрања за заваривање за 321?
321 има одличну заварљивост користећи све уобичајене методе укључујући ТИГ, МИГ, СМАВ и САВ. Кључна разматрања укључују:

За одржавање отпорности на корозију препоручују се одговарајући метали за пуњење (ЕР321 за ТИГ/МИГ).

Није потребна термичка обрада након{0}заваривања због стабилизације титанијума

Препоручени унос топлоте: 0,5-2,0 кЈ/мм

Интерпасс температуру треба одржавати испод 150 степени

Заштитни гас (аргон или аргон са 2-5% азота) штити заварени базен

За оптималну отпорност на корозију препоручује се накнадно-чишћење завара и кисељење/пасивација

 

Тражите поузданог добављача нерђајућег челика 1.4541 / 321?
ГНЕЕ Стеел испоручује високо-квалитетни нерђајући челик 321 (1.4541) у облику плоча, лимова, цеви, цеви, шипки и фитинга, идеалан за заварене апликације отпорне на високе-температуре и корозију-. Пружамо потпуну сертификацију материјала (ЕН 10204 3.1) и свеобухватне услуге обраде укључујући сечење, савијање, обликовање и заваривање. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.