ЕН 1.4435: Преглед варијанте 316Л са високим садржајем никла и ниског угљеника

Mar 18, 2026

Остави поруку

Нерђајући челик 1.4435, уобичајено познат као 316Л или УНС С31603, је ниско{3}}варијанта стандардног 316 молибдена-легираног аустенитног нерђајућег челика. Његов смањени садржај угљеника повећава отпорност на интергрануларну корозију у -завареном стању, што га чини пожељним избором за тешке заварене производе, опрему за хемијску обраду, фармацеутске уређаје и поморске апликације где су и отпорност на корозију и интегритет завара критични. Као један од најсвестранијих и најчешће коришћених нерђајућих челика, нуди одличан баланс отпорности на корозију, формабилности и исплативости{9}}.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4435
АСТМ/АИСИ (САД)	316Л, УНС С31603
ЈИС (Јапан)	СУС316Л
КС (Кореја)	СТС316Л
Уобичајено име	316L

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр	Ни	Мо
Садржај (%)	Мање или једнако 0,03	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 2,0	Мање или једнако 0,045	Мање или једнако 0,03	16.5 - 18.5	10.0 - 13.0	2.0 - 2.5

Имовина	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХБ)
Типична вредност	Већа или једнака 200 МПа	490 - 690 МПа	Веће или једнако 40%	Мање или једнако 215

Врхунска заварљивост без преосетљивости:Низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,03%) минимизира стварање хром-карбида током заваривања, спречавајући интергрануларну корозију у зони -захваћеном топлотом без потребе за термичком обрадом после-заваривања.

Побољшана отпорност на корозију:Додатак молибдена (2-3%) обезбеђује знатно бољу отпорност на корозију у облику пукотина и пукотина у срединама које садрже хлорид у поређењу са 304/304Л.

Добра отпорност на киселину:Нуди побољшане перформансе у окружењима сумпорне, фосфорне и сирћетне киселине, што га чини погодним за примене у хемијској преради.

Одлична формабилност и жилавост:Одржава добру дуктилност и отпорност на удар карактеристичне за аустенитне нерђајуће челике, чак и на криогеним температурама.

Хемијска и фармацеутска:Резервоари, реактори, цевоводи и посуде за корозивне медије који захтевају високу чистоћу.

Поморски и приобални:Опрема за чамце, платформе на мору и компоненте изложене морској води или сланом спреју.

Медицина и прерада хране:Хируршки инструменти, имплантати и опрема која захтева стерилизацију и високу чистоћу.

Архитектонски:Високе{0}}фасаде, ограде и структуре у загађеној или обалној атмосфери.

целулоза и папир:Процесна опрема у областима избељивања и хемијског опоравка.

Текстилна индустрија:Опрема за операције бојења и бељења.

Изаберите 316Л када ће компонента бити јако заварена и не може бити термички обрађена након-заваривања или када ће се користити у температурном опсегу осетљивости (450–850 степени). Ово укључује заварене-заварене пресеке, заваре са више-пролаза или апликације у којима ће заварена структура бити изложена корозивном окружењу. 316Л је такође пожељан за агресивна корозивна окружења где је потребна максимална отпорност на корозију и за апликације које захтевају одобрење кодова посуда под притиском. За апликације са минималним заваривањем или где је потребна већа чврстоћа околине на повишеним температурама, стандард 316 може бити прикладан и мало економичнији.

In practice, the difference in room-temperature mechanical properties between annealed 316 and 316L is minimal and often within specification overlap. Both grades meet similar minimum strength requirements (200 MPa yield for 316L, 205 MPa for 316). The primary advantage of 316L is its corrosion resistance after welding or high-temperature exposure, not a reduction in ambient strength. At elevated temperatures (>500 степени), 316 може имати нешто већу чврстоћу пузања због већег садржаја угљеника, због чега је 316Х (високи-угљеник) одређен за употребу на високим-температурама.

316Л има одличну заварљивост користећи све уобичајене методе укључујући ТИГ, МИГ, СМАВ и САВ. За одржавање отпорности на корозију препоручују се одговарајући метали за пуњење (ЕР316Л за ТИГ/МИГ, Е316Л-16 за СМАВ). Низак садржај угљеника елиминише потребу за термичком обрадом након{13}заваривања, чак и за дебеле пресеке. Препоручени унос топлоте је типично 0,5-2,0 кЈ/мм, са међупролазном температуром испод 150 степени. Заштитни гас (аргон или аргон са 2-5% азота) штити заварени базен. Чишћење након заваривања и кисељење/пасивација се препоручују да би се обновио пасивни слој и осигурала оптимална отпорност на корозију.

ГНЕЕ Стеел испоручује високо{0}}квалитетни нерђајући челик 316Л (1.4435) у свим стандардним облицима-плоче, лимове, намотаје, цеви, шипке, жице и фитинге-, заједно са свеобухватним услугама обраде као што су сечење, савијање, обликовање и завршна обрада површине. Пружамо потпуну сертификацију материјала (ЕН 10204 3.1) и обезбеђујемо благовремену испоруку и за залихе и за прилагођене поруџбине. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.