Шта је нерђајући челик 1.4418?

Нерђајући челик 1.4418, уобичајено познат као 17-4ПХ или УНС С17400, је нерђајући челик који се стврдњава са мартензитним таложењем-који комбинује високу чврстоћу, добру отпорност на корозију и одличну жилавост. Своја својства постиже једноставним процесом термичке обраде који таложи фазе богате бакром{7}} унутар мартензитне матрице. То га чини идеалним за ваздухопловне компоненте, опрему за хемијску обраду, компоненте нуклеарног реактора и механичке делове високе чврстоће који захтевају комбинацију чврстоће и отпорности на корозију.

 

Овај свестрани степен очвршћавања{0}}од падавина је стандардизован према кључним међународним системима.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4418
АСТМ/АИСИ (САД)	17-4ПХ, УНС С17400
ЈИС (Јапан)	СУС630
Уобичајено име	17-4ПХ

Његов састав укључује бакар за преципитационо очвршћавање и ниобијум за пречишћавање зрна и стабилизацију карбида.

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр	Ни	Цу	Нб+Та
Садржај (%)	Мање или једнако 0,07	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 0,04	Мање или једнако 0,03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

Механичка својства значајно варирају у зависности од услова термичке обраде (нпр. Стање А, Х900, Х1150).

Стање	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХРЦ)
Третирано раствором (А)	~ 550 МПа	~ 900 МПа	~ 15%	~ 32 ХРЦ
Х900 (старост од 480 степени)	~ 1170 МПа	~ 1310 МПа	~ 10%	~ 44 ХРЦ
Х1150 (старост 620 степени)	~ 790 МПа	~ 1000 МПа	~ 12%	~ 33 ХРЦ

 

Кључне карактеристике и примене 1.4418 / 17-4ПХ

Однос велике снаге-према-тежини:Постиже затезну чврстоћу од преко 1300 МПа након старења, што је далеко изнад стандардних аустенитних и мартензитних нерђајућих челика, омогућавајући лаке,{1}}конструкције високих перформанси.

Добра отпорност на корозију:Нуди отпорност на корозију сличну типу 304 нерђајућег челика у многим окружењима, погодан за умерене корозивне услове укључујући морску атмосферу и неке хемијске услуге.

Стврдњавање падавинама:Може се машински обрађивати у -третираном (мекшем) стању и затим одлежати да би се постигла висока чврстоћа уз минимално изобличење, одлично за сложене прецизне компоненте.

Одлична својства замора:Добра чврстоћа на замор чини га погодним за ротирајуће и повратне компоненте.

 

Примарне апликације:

Ваздухопловство:Компоненте стајног трапа, лопатице турбине, причвршћивачи, актуатори и структурни делови.

Хемијска и петрохемијска:Вентили, осовине пумпе, фитинзи и мешалице захтевају чврстоћу и умерену отпорност на корозију.

Нафта и гас:Алати за бушотине, компоненте на глави бушотине, спречавачи издувавања и кућишта инструмената.

Нуклеарна индустрија:Механизми управљачке шипке, компоненте вентила и структурни делови.

медицински:Хируршки инструменти, ортопедски имплантати и зубни алати.

Прерада хране:Опрема која захтева снагу и могућност чишћења.

Папирна индустрија:Ножеви, резне шипке и хабајуће компоненте.

 

Како функционише процес топлотне обраде за 17-4ПХ (1,4418)?
Процес укључује два главна корака. Прво, материјал јетретиран растворомна око 1040 степени и брзо хлађена (гашење на ваздуху или уљу), што резултира меком, мартензитном структуром мале-стине (услов А) која се лако обрађује. Друго, пролазистарење (отврдњавање падавинама)на нижој температури (нпр. 480 степени за Х900, 620 степени за Х1150). Ово узрокује стварање финих талога-богатих бакром унутар мартензитне матрице, драматично повећавајући снагу и тврдоћу. Различите температуре старења производе различите комбинације чврстоће{9}}жилавости: ниже температуре (Х900) дају максималну чврстоћу, средње температуре (Х1025, Х1075) дају равнотежу, а више температуре (Х1150) дају оптималну жилавост и отпорност на корозију под напоном.

 

Која су разматрања за обраду нерђајућег челика 1.4418?
Најчешће се обрађује у стању -третираног раствором (услов А), где има оцену обрадивости сличну типу 304. Након старења до услова веће чврстоће (као што је Х900), обрада постаје знатно тежа и абразивнија, што захтева тврђе материјале алата (карбид или керамика), смањене брзине и прилагођене параметре. Добра пракса је да се изврши већина машинске обраде пре завршног третмана старења, а затим заврши брушење ако је потребно након старења. За сложене делове може се применити груба обрада у условима А, ослобађање од напрезања, завршна обрада и коначно старење.

 

Тражите поузданог добављача нерђајућег челика 1.4418 / 17-4ПХ?
ГНЕЕ Стеел испоручује нерђајући челик високе-17-4ПХ (1.4418) нерђајући челик у облику шипки, плоча, ковања и жице, доступан у различитим условима термичке обраде како би испунио ваше специфичне захтеве дизајна. Пружамо потпуну сертификацију материјала (ЕН 10204 3.1) и подршку за обраду укључујући услуге сечења, машинске обраде и топлотне обраде. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.