шта је еквивалент од нерђајућег челика 1.4315?
Mar 13, 2026
Остави поруку
шта је нерђајући челик 1.4315?
1.4315 (Кс5ЦрНиН19-9) је аустенитни нерђајући челик побољшан азотом за већу чврстоћу и побољшану отпорност на корозију у поређењу са стандардним разредима 304/1.4301. Као издржљив материјал легиран азотом-и генерално немагнетни материјал, обично се користи у хемијској опреми, медицинским алатима и апликацијама под високим притиском.
шта је еквивалент од нерђајућег челика 1.4315?
Нерђајући челик 1.4315 (Кс5ЦрНиН19-9) је првенствено еквивалентан АИСИ 304Н (УНС С30451). То је аустенитни нерђајући челик легиран азотом познат по већој чврстоћи и побољшаној отпорности на корозију у поређењу са стандардом 304/1.4301, који се обично користи за причвршћиваче, опруге и структуралне апликације.
Хемијски састав % челика Кс5ЦрНиН19-9 (1.4315): ЕН 10088-2-2005
| Елементи који нису наведени у овој табели не смеју се намерно додавати челику без сагласности купца осим за завршетак ливења. |
| C | Си | Мн | Ни | P | S | Цр | N |
| мак 0,06 | мак 1 | мак 2 | 8 - 11 | мак 0,045 | мак 0,015 | 18 - 20 | 0.12 - 0.22 |
Механичке особине челика Кс5ЦрНиН19-9 (1,4315)
Кс5ЦрНиН19-9 (ЕН 1.4315) је анаустенитни хром{0}}никл нерђајући челик са додатком азота, нудећи већу чврстоћу од конвенционалних разреда као што је 304, а истовремено одржава одличну отпорност на корозију и могућност обликовања.
| Имовина | Валуе | Јединица |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (Рм) | 650 – 880 | МПа |
| Снага течења (Рп0,2) | Веће или једнако 350 | МПа |
| Издужење (А) | Веће или једнако 40 | % |
| Тврдоћа (ХБ) | Мање или једнако 215 | ХБ |
| Тврдоћа (ХРБ) | Мање или једнако 95 | ХРБ |
| Модул еластичности | 193 | ГПа |
| Отпорност на удар (Цхарпи В) | Веће или једнако 100 | J |
| Фатигуе Стренгтх | ~240 | МПа |
Која је разлика између нерђајућег челика 1.4315 и 1.4301?
И 1.4301 и 1.4315 су аустенитни нерђајући челици са сличним основним саставом (садрже 18–19% хрома и 8–10% никла); међутим, примарна разлика између њих је у томе што је 1,4315 (Кс5ЦрНиН19-9) подвргнут легирању азотом, што је резултирало већом чврстоћом у поређењу са стандардом 1,4301 (Кс5ЦрНи18-10, тј. АИСИ 304).
Која је разлика између нерђајућег челика 1.4315 и 1.4307?
И ЕН 1.4307 (304Л) и 1.4315 (Кс5ЦрНиН19-9) су аустенитни нерђајући челици; конкретно, 1.4315 показује већу чврстоћу због додатка азота као легирајућег елемента, док је 1.4307 (варијанта са ниским садржајем угљеника) погоднији за заваривање. 1.4307 показује одличну отпорност на корозију и посебно је погодан за заварене компоненте; насупрот томе, 1.4315 се обично бира када су захтеви за чврстоћом конструкције захтевнији.
1.4315 Нерђајући челик: отпорност на корозију
1.4315 (Кс5ЦрНиН19-9) је аустенитни нерђајући челик са добром отпорношћу на корозију, супериорнији од степена 302 због свог састава легираног азотом. Нуди одличну отпорност у оксидирајућим срединама, високу затезну чврстоћу и добру заварљивост. Широко се користи за причвршћиваче у благо корозивним окружењима.
1.4315 Нерђајући челик: могућност обраде
1.4315 (Кс5ЦрНиН19-9) је аустенитни нерђајући челик умерене обрадивости, генерално сличан или мало изазовнији за машину од степена 304 због већег садржаја никла и азота, који повећава жилавост и радну тврдоћу. Често се користи за коване,-делове велике чврстоће, а не за аутоматску машинску обраду велике брзине.
Да ли је нерђајући челик 1.4315 магнетан?
1.4315 (Кс5ЦрНиН19-9) је аустенитни нерђајући челик који је генерално немагнетни у свом жареном стању. Међутим, због свог састава, може развити благе магнетне особине када се подвргне хладном раду, као што је савијање, ваљање или извлачење.
Гнее нуди свеобухватан асортиман облика производа у класи материјала 1.4315 (АИСИ 304Н), који обухвата средње{2}}до-тешке плоче, хладно-колуте, бешавне цеви високог-притиска, индустријске заварене цеви, као и округле композитне шипке за прирубнице, као и шипке за прирубнице. Наша основна конкурентска предност произилази из дубоког стратешког партнерства са врхунским -челичанама{8}}као што су ТИСЦО и Баостеел-, чиме се обезбеђује 100% следљивост материјала и 100% ПМИ (позитивна идентификација материјала) спектрално тестирање. Подржани нашим-домаћим објектима који нуде-услуге ласерског сечења, прецизног савијања и завршне обраде површине на једном месту, ми испоручујемо врхунска решења за ланац снабдевања за глобалне секторе посуда под притиском, криогеног инжењеринга и хемијске опреме{15}}комбинујући гарантоване високе перформансе са брзом глобалном логистиком.


Pošalji upit






