Шта је нерђајући челик 1.4113?

Нерђајући челик 1.4113, уобичајено познат као 434 или УНС С43400, је феритни нерђајући челик легиран-молибденом који нуди побољшану отпорност на корозију у поређењу са стандардом 430, посебно у окружењима која садрже хлорид{5}}. Са додатком молибдена и уравнотеженом хемијом, он пружа исплативу алтернативу аустенитним класама за апликације које захтевају добру отпорност на корозију и могућност обликовања. Његова комбинација добре дуктилности, побољшане отпорности на удубљење и умерене чврстоће чини га широком употребом у аутомобилској опреми, кухињској опреми и архитектонским апликацијама где се очекује излагање соли на путу, киселинама из хране или благим хемикалијама.

 

Ова феритна класа{0}}побољшана молибденом је стандардизована према кључним међународним системима.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4113
АСТМ/АИСИ (САД)	434, УНС С43400
ЈИС (Јапан)	СУС434
Уобичајено име	434

Његов састав укључује молибден за повећану отпорност на хлорид и побољшану отпорност на питтинг.

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр	Мо
Садржај (%)	Мање или једнако 0,12	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 0,04	Мање или једнако 0,03	16.0 - 18.0	0.75 - 1.25

Нуди добру дуктилност, умерену чврстоћу и повећану отпорност на корозију.

Имовина	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХБ)
Типична вредност	Већа или једнака 240 МПа	450 - 600 МПа	Веће или једнако 22%	Мање или једнако 200

 

Кључне карактеристике и примена 1.4113 / 434

Повећана отпорност на хлорид:Додатак молибдена (0,75-1,25%) пружа знатно бољу отпорност на корозију у облику јамичака и пукотина у хлоридним срединама у поређењу са стандардом 430, што га чини погодним за приморске примене и подручја са изложеношћу соли на путевима.

Добра формабилност:Одржава добру дуктилност и способност обликовања, погодан за савијање, дубоко извлачење и сложене операције обликовања.

Магнетна и исплатива{0}}Снажно магнетни и економичнији од никла-који садрже аустенит, нудећи баланс између перформанси и цене.

Добра отпорност на оксидацију:Адекватна отпорност на оксидацију на повишеним температурама до око 700 степени, погодна за благе примене на високим{1}}температурама.

 

Примарне апликације:

Аутомобилска опрема:Спољашње облоге, лајсне, поклопци точкова и декоративне компоненте које захтевају отпорност на со на путу и ​​хемикалије за{0}}одлеђивање.

Опрема за кухињу:Судопере, радне плоче и површине за припрему хране изложене киселинама из хране, воћним соковима и средствима за чишћење.

Архитектонске апликације:Кровови, олуци и сливници у приобалним срединама или окружењима од{0}}одлеђења.

Угоститељска опрема:Комерцијална кухињска опрема и системи за руковање храном који захтевају добру отпорност на корозију.

Измењивачи топлоте:Компоненте у апликацијама са благим излагањем хлоридима.

Компоненте уређаја:Делови који захтевају повећану отпорност на корозију у опреми за прање судова и веша.

Соларни бојлери:Апсорбер плоче и компоненте колектора у подручјима са тврдом водом или умереном изложеношћу хлоридима.

 

Како је 434 (1,4113) у поређењу са 430 (1,4016) и 304 (1,4301)?
434 нуди знатно бољу отпорност на корозију од 430 због додатка молибдена, посебно у окружењима која садрже хлорид- као што су со на путу и ​​приобална атмосфера. Док 430 може показати рупе и мрље у овим условима, 434 пружа побољшану заштиту, продужавајући радни век у умерено корозивним срединама. У поређењу са 304, 434 нуди сличну отпорност на корозију у многим благим до умереним окружењима, али је јефтинији и ценовно-стабилнији због нижег садржаја никла (без додатка никла). Међутим, 434 не одговара отпорности на корозију 304 у веома агресивним срединама као што су јаке киселине или услови високог{13}}хлорида, и магнетан је. Често се бира као исплатива{15}}алтернатива 304 за апликације где није потребна највећа отпорност на корозију, али где је 430 недовољно.

 

Која су разматрања за заваривање за 434?
Заваривање 434 може бити изазовније од аустенитних класа због своје феритне структуре. Кључна разматрања укључују:

Препоручују се технике заваривања са малим уносом топлоте да би се минимизирао раст зрна у зони{0}}захваћеној топлотом

Претходно загревање (150-200 степени) може бити корисно за дебље делове како би се смањио термички стрес

Аустенитни додатни метали (309Л или 316Л) се препоручују за бољу дуктилност завара и избегавање кртости

За враћање дуктилности за критичне примене може бити потребно накнадно{0}}жарење

Отпорно заваривање је често пожељније за апликације танких мерача

За декоративне примене, ласерско заваривање може да обезбеди минималну зону{0}}захваћену топлотом и добру завршну обраду површине

За оптималне резултате заваривање треба изводити у жареном стању

 

За који температурни опсег је погодан 434?
434 је погодан за рад до приближно 700 степени (1290 степени Ф) за континуирани рад. Одржава добру отпорност на оксидацију у овом опсегу, што га чини погодним за компоненте издувног система аутомобила (средњи и задњи делови), измењиваче топлоте и друге апликације на умереним{4}}температурама. За апликације које захтевају већу температурну способност, класе са већим садржајем хрома као што је 446 (1,4762) или аустенитне класе као што је 309/310 могу бити прикладније. На повишеним температурама, 434 задржава добру чврстоћу и отпоран је на стварање каменца, али продужено излагање изнад 700 степени може убрзати оксидацију.

 

Тражите поузданог добављача нерђајућег челика 1.4113 / 434?
ГНЕЕ Стеел испоручује -ефикасан нерђајући челик 434 (1.4113) у облику лимова, котура и трака, идеалан за аутомобилске украсе, кухињску опрему и архитектонске апликације које захтевају повећану отпорност на корозију. Пружамо потпуну сертификацију материјала (ЕН 10204 3.1) и подршку за обраду укључујући услуге сечења, савијања, дубоког извлачења и завршне обраде површине. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.