Шта је нерђајући челик 1.4006?

Нерђајући челик 1.4006, опште познат као 410 или УНС С41000, је најчешће коришћени мартензитни нерђајући челик опште{3}}намене. Нуди добар баланс умерене отпорности на корозију, високе чврстоће и тврдоће која се може постићи топлотном обрадом, што га чини исплативим избором за апликације које захтевају отпорност на хабање и механичка својства изнад аустенитних класа. Магнетна је у свим условима и може се очврснути топлотном обрадом.

 

Ова основна мартензитна класа је стандардизована према различитим међународним системима.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4006
АСТМ/АИСИ (САД)	410, УНС С41000
ЈИС (Јапан)	СУС410
КС (Кореја)	СТС410

Његов састав је релативно једноставан, усредсређен на хром за отпорност на корозију, са угљеником за очвршћавање.

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр
Садржај (%)	0.08 - 0.15	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 0,04	Мање или једнако 0,03	11.5 - 13.5

Механичка својства у великој мери варирају у зависности од услова термичке обраде (жарени, каљени или каљени и каљени).

Стање	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХРЦ)
Жарено	~ 275 МПа	~ 500 МПа	~ 25%	~ 20 ХРЦ
Харденед & Темперед	Већа или једнака 450 МПа	Већа или једнака 650 МПа	Веће или једнако 15%	25 - 40 ХРЦ

 

Кључне карактеристике и примена 1.4006 / 410

Термичка обрада:Може се очврснути аустенитизацијом и гашењем уљем или ваздухом, након чега следи каљење да би се постигла жељена комбинација чврстоће, тврдоће и жилавости.

Умерена отпорност на корозију:Пружа добру отпорност на атмосферску корозију, свежу воду, пару и благе хемикалије, али није погодна за тешке корозивне средине као што су медији богати хлоридима{0}} или јаке киселине.

Магнетни и обрадиви:Снажно магнетна у свим условима. У жареном стању нуди добру обрадивост.

Добра отпорност на хабање:Када се очврсне, пружа добру отпорност на хабање и хабање у не-тешким окружењима.

 

Примарне апликације:

Прибор за јело и ручни алати:Оштрице ножа, маказе, хируршки инструменти и разни ручни алати.

Индустријски причвршћивачи:Завртњи, навртке, завртњи и клинови који захтевају умерену снагу.

Делови пумпе и вентила:Осовине, стабљике, седишта и украси у води, пари и благим хемикалијама.

Опште инжењерство:Зупчаници, чауре, лопатице турбине и друге компоненте{0}}отпорне на хабање.

Петрохемија:Компоненте вентила и делови пумпе у не{0}}корозивном раду.

Производи за домаћинство:Прибор за јело, кухињски прибор и компоненте уређаја.

 

Који је типичан процес термичке обраде за нерђајући челик 410 (1.4006)?
Процес обично укључујекаљење: загрејати на приближно 980-1010 степени, држати да би се постигла потпуна аустенитизација, затим брзо гашење у уљу или ваздуху (у зависности од дебљине пресека) да би се формирала тврда мартензитна структура. Ово је праћенокаљење: поново загрејати на температуру између 150-700 степени (у зависности од жељеног баланса тврдоћа/жилавост), држати и охладити. Ниже температуре каљења (150-370 степени) дају већу тврдоћу и чврстоћу уз умерену жилавост; више температуре (540-700 степени) повећавају жилавост и дуктилност уз смањену тврдоћу.Жарењесе изводи загревањем на 830-880 степени и спорим хлађењем у пећи како би се материјал омекшао за максималну обрадивост и формабилност.

 

Каква је отпорност на корозију нерђајућег челика 410 у поређењу са 304?
Класа 410 има знатно нижу отпорност на корозију од аустенитног 304. Иако 410 има адекватан учинак у благим атмосферским условима, слаткој води и неким органским медијима, недостаје му довољно никла и има нижи садржај хрома, што га чини непогодним за оксидационе киселине, морска окружења или многе примене хемијске обраде} где се често користи{4} корозионо пуцање у хлоридним срединама. Материјал је изабран првенствено због његових механичких својстава (чврстоћа, тврдоћа, отпорност на хабање), а не због његове отпорности на корозију, и требало би да се користи само у срединама где су његова ограничења корозије добро схваћена.

 

Тражите поузданог добављача нерђајућег челика 1.4006 / 410?
ГНЕЕ Стеел испоручује свестрани 410 (1.4006) мартензитни нерђајући челик у облику шипки, жице, лимова, трака и плоча, доступан у жареним или термички{2}}третираним условима како би се испунили специфични захтеви за тврдоћу и чврстоћу. Пружамо сертификацију материјала (ЕН 10204 3.1) и подршку за обраду укључујући услуге сечења, машинске обраде и топлотне обраде. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.