СУС321 нерђајући челик

СУС321 је титанијумом-стабилизован аустенитни нерђајући челик заснован на СУС304, дизајниран да повећа отпорност на међугрануларну корозију и елиминише преосетљивост током заваривања или обраде на високим{3}}има. Задржава одличну формабилност и заварљивост СУС304, док нуди супериорну термичку стабилност, што га чини разноврсним избором за апликације које укључују умерену топлоту и корозивне услове.

Хемијски састав (теж.%): Ц Мање или једнако 0,08, Си Мање или једнако 1,00, Мн Мање или једнако 2,00, П мање или једнако 0,045, С Мање или једнако 0,030, Цр=17.00×–19,00, Ни=9.00–{0}1, Ти=9.00–{9}1, Ти Баланс.

Механичке особине (жарено): Затезна чврстоћа већа или једнака 520 МПа, чврстоћа течења већа или једнака 205 МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа (ХБ) мања или једнака 217.

Предности перформанси: Одлична интергрануларна отпорност на корозију у односу на СУС304; добра чврстоћа на високим{2}}температурама до 870 степени; лако заваривање без термичке обраде након{4}}варења; супериорна отпорност на пуцање корозијом под напоном хлоридом (СЦЦ) у поређењу са не-стабилизованим типовима; -исплатива алтернатива СУС316 за мање агресивна окружења.

Еквивалентне оцене: АСТМ А240 321, ЕН 1.4541, УНС С32100.

Апликације: Издувни системи авиона, измењивачи топлоте, опрема за хемијску обраду, посуде под притиском, аутомобилске компоненте и машине за прераду хране.

ФАК

П: Како стабилизација титанијума побољшава отпорност СУС321 на корозију?О: Стабилизација титанијума у ​​СУС321 функционише тако што се везује за атоме угљеника у челику, спречавајући стварање хром карбида на границама зрна током заваривања или загревања. У не-стабилизованим врстама као што је СУС304, угљеник реагује са хромом и формира карбиде, смањујући концентрацију хрома близу граница зрна и чинећи челик подложним интергрануларној корозији у корозивним срединама. Додавањем титанијума, који има већи афинитет за угљеник од хрома, челик формира титанијум карбиде уместо хром карбида, обезбеђујући да хром остане равномерно распоређен у материјалу. Овај процес елиминише преосетљивост, омогућавајући СУС321 да задржи отпорност на корозију чак и након заваривања или рада на високим{7}}температурама. Титанијум карбиди такође помажу у побољшању структуре зрна, побољшавајући механичку чврстоћу и жилавост челика на повишеним температурама. Ово чини СУС321 поузданим избором за заварене структуре које се не могу термички-обрадити након производње, као што су издувни системи авиона и посуде под притиском.

П: Која је разлика између СУС321 и СУС304?О: Кључна разлика између СУС321 и СУС304 је додатак титанијума у ​​СУС321, који обезбеђује побољшану међугрануларну отпорност на корозију и термичку стабилност. СУС304 је нерђајући челик опште{5}}аустенитне намене са добром отпорношћу на корозију у благим окружењима, али је склон сензибилизацији након заваривања или загревања, што доводи до интергрануларне корозије у агресивним медијима. СУС321 је, с друге стране, стабилизован титанијумом, који спречава таложење карбида и елиминише потребу за термичком обрадом након{8}}заваривања у већини примена. Што се тиче механичких својстава, оба типа имају сличну затезну чврстоћу и дуктилност, али СУС321 има бољу отпорност на високе{11}}температуре до 870 степени, што га чини погодним за апликације које укључују умерену топлоту. СУС321 је такође отпорнији на пуцање хлоридним стресом од корозије (СЦЦ) од СУС304, што га чини бољим избором за окружења која садрже хлориде, као што су приобална подручја или хемијска постројења. Међутим, СУС304 је исплативији{18}, што га чини пожељним избором за мање захтевне апликације где сензибилизација није проблем.

П: Може ли се СУС321 користити у апликацијама на високим{1}}има?О: Да, СУС321 се може користити у апликацијама на високим{1}}температурама до 870 степени, што га чини погодним за компоненте као што су издувни системи, измењивачи топлоте и делови пећи. Његова стабилизација титанијума помаже у одржавању структуралног интегритета челика на високим температурама спречавајући кртост граница зрна, осигуравајући да задржи своја механичка својства и отпорност на корозију чак и након дужег излагања топлоти. На температурама изнад 870 степени, челик може доживети постепени губитак чврстоће услед раста зрна и оксидације, али и даље има боље перформансе од не-нестабилизованих класа као што је СУС304. У редукујућим атмосферама, максимална радна температура је нешто нижа, око 760 степени, да би се избегло таложење карбида и крхкост. Добре перформансе челика на високим{10}температурама, у комбинацији са одличном заварљивошћу и способношћу обликовања, чине га разноврсним избором за широк спектар индустријских примена које укључују умерене топлотне и корозивне услове.

П: Да ли је СУС321 погодан за заваривање са другим материјалима?О: Да, СУС321 се може лако заварити за друге врсте аустенитног нерђајућег челика као што су СУС304 и СУС316, као и за угљенични челик и ниско{3}}легирани челик, користећи стандардне технике заваривања као што су ТИГ, МИГ и СМАВ. Његов висок садржај никла обезбеђује добру флуидност завареног базена и смањује ризик од врућег пуцања, док стабилизација титанијума обезбеђује да зона{5}}захваћена топлотом (ХАЗ) има добру међугрануларну отпорност на корозију. Приликом заваривања СУС321 на угљенични челик или ниско{8}}легирани челик, препоручује се употреба метала за пуњење са високим садржајем никла како би се спречило стварање крхког мартензита у завареном споју, што би могло да угрози механичка својства конструкције. На пример, коришћење метала за пуњење 309 или 309Л осигурава да завар има добру жилавост и отпорност на корозију, што га чини погодним за апликације које укључују излагање корозивним срединама. Низак{13}}садржај угљеника у СУС321 такође елиминише потребу за термичком обрадом после{15}заваривања у већини случајева, смањујући трошкове производње и време.

П: Како се СУС321 понаша у окружењима која-садрже хлорид?О: СУС321 има бољу отпорност на хлоридну корозиону корозију (СЦЦ) од не-стабилизованих класа као што је СУС304, што га чини погодним за употребу у окружењима са умереном концентрацијом хлорида, као што су приобална подручја и хемијска постројења. Хлорид СЦЦ је уобичајен начин квара у аустенитним нерђајућим челицима, где се напон затезања и хлоридни јони комбинују да изазову пуцање у материјалу. Стабилизација титанијума у ​​СУС321 помаже у смањењу осетљивости на СЦЦ спречавањем кртости граница зрна, обезбеђујући да челик може да издржи веће концентрације хлорида од СУС304. Међутим, СУС321 није толико отпоран на хлорид СЦЦ као разреди као што је СУС316, који садрже молибден и имају бољу отпорност на корозију на рупице и пукотине. У окружењима са високим{10}}хлоридним садржајем, као што су морска вода или раствори слане воде, погоднији су СУС316 или дуплекс нерђајући челици, јер имају бољу отпорност на корозију и могу да издрже продужено излагање хлоридима. За умерене концентрације хлорида, СУС321 је исплатив-избор који нуди добре перформансе и издржљивост.