СУС310С нерђајући челик

СУС310С је нерђајући нерђајући челик са високим-хромом, високим-никлом аустенитним челиком познат по својој изузетној отпорности на оксидацију на високим{3}}температурама и снази пузања. Као варијанта СУС310 са ниским садржајем{5}}угљеника, минимизира ризик од сензибилизације и интергрануларне корозије, што га чини најбољим избором за екстремна термичка окружења где други типови нерђајућег челика не успевају. Његов избалансиран састав легуре обезбеђује стабилност и у оксидационој и у редукционој атмосфери.

Хемијски састав (теж.%): Ц Мање или једнако 0,08, Си Мање или једнако 1,50, Мн Мање или једнако 2,00, П Мање или једнако 0,045, С Мање или једнако 0,030, Цр=24.00–26,00, Ни=19.00–22,00}, Баланс Фе.

Механичке особине (жарено): Затезна чврстоћа већа или једнака 520 МПа, чврстоћа течења већа или једнака 205 МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа (ХБ) мања или једнака 201.

Предности перформанси: Изузетна отпорност на оксидацију до 1150 степени ; одлична чврстоћа пузања на високим температурама; ниско-угљенични дизајн смањује интергрануларну корозију; добра заварљивост и способност обликовања; отпорност на атмосфере које садрже сумпор-и карбуришу.

Еквивалентне оцене: АСТМ А240 310С, ЕН 1.4845, УНС С31008.

Апликације: Пригушивачи пећи, цеви за зрачење, опрема за термичку обраду, пећи за спаљивање, петрохемијски реактори и системи транспортера на високим{0}}температурама.

ФАК

П: Која је максимална континуирана радна температура СУС310С?О: СУС310С може непрекидно да ради на температурама до 1150 степени у оксидационој атмосфери, што га чини једним од најотпорнијих на топлоту{2}}аустенитног нерђајућег челика доступних. Ова изузетна перформанса при високим{4}}температурама приписује се високом садржају хрома и никла, који стабилизује аустенитну структуру и формира густ, заштитни филм хром-оксида на површини. На температурама изнад 1150 степени, оксидни слој може да почне да се разбија, што доводи до убрзане оксидације и стварања каменца, али челик и даље може да издржи краткорочно-излагање вишим температурама у ванредним ситуацијама. У редукујућим атмосферама, максимална радна температура је нешто нижа, око 1040 степени, да би се спречило таложење и крхкост карбида. Способност челика да одржи своја механичка својства и отпорност на корозију на тако високим температурама чини га идеалним за критичне примене као што су пригушивачи пећи и зрачеће цеви, где би се друге врсте брзо деградирале.

П: Како се СУС310С понаша у атмосферама карбуризације?О: СУС310С има одличну отпорност на атмосфере за карбуризацију, које су уобичајене у процесима топлотне обраде као што су карбуризација и карбонитрирање. У овим окружењима, атоми угљеника дифундују у површину челика, али висок садржај хрома у СУС310С формира стабилан слој хром карбида који спречава прекомерно продирање угљеника и одржава структурни интегритет челика. За разлику од нижих-класа хрома као што је СУС304, који могу постати крхки или изгубити отпорност на корозију у атмосфери карбуризације, СУС310С задржава своју жилавост и дуктилност, обезбеђујући дугорочну-издржљивост. Низак-садржај угљеника у СУС310С такође минимизира ризик од унутрашњег формирања карбида, што би могло да угрози механичка својства челика. Ова отпорност на карбуризацију чини СУС310С пожељним избором за компоненте пећи које су изложене високим температурама и гасовима богатим угљеником{13}}као што су реторте и грејни елементи.

П: Које методе заваривања су погодне за СУС310С?О: СУС310С се може заварити коришћењем свих стандардних техника фузионог заваривања, укључујући ТИГ, МИГ, СМАВ и заваривање под водом. Његов висок садржај никла обезбеђује добру флуидност завареног базена и смањује ризик од врућих пукотина, што је уобичајен проблем код челика са високим{2}}хромом. Приликом заваривања СУС310С, препоручује се употреба метала за пуњење са сличним или већим садржајем хрома и никла да би се одржале перформансе челика на високим{5}}температурама и отпорност на корозију. На пример, коришћење додатног метала од 310 или 310Л обезбеђује да заварени спој има исту отпорност на оксидацију као и основни метал, спречавајући превремени квар у апликацијама на високим{9}}има. Низак{11}}садржај угљеника у СУС310С такође значи да зона{13}захваћена топлотом (ХАЗ) има добру међугрануларну отпорност на корозију, елиминишући потребу за термичком обрадом после{14}у већини случајева. Међутим, за дебеле пресеке или апликације које укључују излагање корозивним срединама, може се препоручити жарење након{16}заваривања да би се додатно побољшала отпорност ХАЗ на корозију.

П: Како се СУС310С пореди са легурама на бази никла-у применама на високим{2}}има?О: СУС310С нуди -ефикасну алтернативу легурама на бази никла- као што су Инцонел и Хастеллои у многим апликацијама на високим{3}}има, истовремено пружајући упоредиву отпорност на оксидацију до 1150 степени. Легуре на бази никла- имају већи садржај никла и често садрже додатне легирајуће елементе као што су молибден и волфрам, који им дају супериорну отпорност на корозију у агресивним хемијским срединама и већу чврстоћу пузања на екстремним температурама. Међутим, ове легуре су знатно скупље од СУС310С, што их чини мање практичним за{9}}осетљиве апликације. СУС310С је одличан избор за апликације где је отпорност на оксидацију примарни захтев, као што су облоге пећи и зрачеће цеви, док су легуре на бази никла{12}}прикладније за примене које укључују корозивне хемикалије или екстремно високе температуре изнад 1150 степени. У погледу заварљивости и могућности обликовања, СУС310С је лакши за производњу од већине легура на бази никла{16}}, смањујући трошкове производње и време испоруке.

П: Може ли се СУС310С користити у киселим срединама?О: СУС310С има умерену отпорност на разблажене киселине као што су сумпорна киселина и хлороводонична киселина на собној температури, али се не препоручује за употребу у концентрисаним киселим срединама или на повишеним температурама. Његов висок садржај хрома пружа одређену заштиту од напада киселине, али му недостаје садржај молибдена који се налази у разредима као што је СУС316, који је неопходан за отпорност на корозију у облику пукотина у киселим медијима. У разблаженим киселинама, СУС310С се може користити за краткорочне-примену, али продужено излагање ће довести до постепене корозије и деградације. За кисела окружења погоднији су разреди као што су СУС316 или легуре на бази никла-, јер имају бољу отпорност на корозију и могу да издрже веће концентрације киселине. Међутим, СУС310С се добро понаша у неутралним и алкалним окружењима, што га чини идеалним за апликације као што су компоненте котлова и хемијски реактори који рукују не{11}}киселим течностима на високим температурама.