Нерђајући челик 410: Мартензитна легура која се обрађује термички{1}

Шта је нерђајући челик 410

Нерђајући челик 410 је најчешће коришћени мартензитни нерђајући челик, цењен због своје чврстоће{1}}које се може третирати топлотом, умерене отпорности на корозију и приступачности. Са 11,5 до 13,5 процената хрома, балансира основну заштиту од рђе са могућношћу очвршћавања гашењем и темперацијом, што га чини разноврсним материјалом и за механичке компоненте и за алате за сечење са малим{5}}имањем хабања.

Хемијски састав

Кључне границе по АСТМ А240 су угљеник 0,08 до 0,15 процената, хром 11,50 до 13,50 процената, манган 1,00 проценат максимум и силицијум 0,50 проценат максимум. Релативно ниска количина хрома смањује трошкове док и даље пружа корисну отпорност на атмосферску корозију.

Термичка обрада

410 формира тврду, јаку мартензитну структуру када се загреје на 925 до 1010 степени Ц и брзо угаси у води или уљу. Жарење на 815 до 900 степени Ц уз споро хлађење омекшава челик до максимума од 241 ХБ за производњу. Каљење каљеног челика на 150 до 650 степени Ц балансира снагу и жилавост: ниско{10}}каљење на 150 до 300 степени Ц задржава 35 до 40 ХРЦ за прибор за јело, док високо{15}}каљење на високој температури на 500 до 650 степени Ц, али смањује тврдоћу од око 2 до 650 степени ХРЦ делови машина.

Мецханицал Пропертиес

У термички{0}}обрађеном стању 410 има минималну затезну чврстоћу од 620 МПа и границу течења од 415 МПа са минималним издужењем од 15 процената. Тврдоћа се креће од 241 ХБ максимум у жареном стању до око 40 ХРЦ након очвршћавања и темперирања.

Корозивно понашање

410 надмашује угљенични челик у сувим и умерено влажним окружењима, али нуди ограничену издржљивост на отвореном и не препоручује се за приобалне услуге, где хлоридни јони изазивају рупице и површинску рђу. За спољашњу употребу у оштрим климатским условима, треба навести заштитни премаз или виши-класу хрома.

Апликације

410 се користи за индустријске вентиле и осовине пумпе, ниско-прибор за јело и хируршке инструменте, причвршћиваче, компоненте алатних машина, лопатице турбине и хабајуће делове који имају користи од очврсне чврстоће по умереној цени. Еквивалентни разреди укључују ЕН 1.4006, ЈИС СУС410 и ДИН Кс12Цр13.

Често постављана питања

П: Колики је садржај хрома у 410?

О: 11,5 до 13,5 процената.

П: Коју тврдоћу може достићи 410?

О: До око 40 ХРЦ након очвршћавања и каљења.

П: Да ли је 410 погодан за употребу на обали?

О: Не, хлориди изазивају питтинг; одговара сувој или заштићеној служби.

П: Како се 410 пореди са 420?

О: 420 има више угљеника и стврдњава се на 45 до 50 ХРЦ за алате са високим{3}}има хабања.

П: Који су еквиваленти 410?

О: ЕН 1.4006, ЈИС СУС410 и ДИН Кс12Цр13.

П: Које апликације користе 410?

О: Вентили, осовине пумпе, прибор за јело, причвршћивачи и компоненте машине.

Контактирајте нас за шипке, плоче и отковке од нерђајућег челика 410 у жареним или каљеним условима.