Познавање производа бешавних цеви од нерђајућег челика 304Л

П1: Која је суштинска разлика између бешавних цеви од нерђајућег челика 304Л и обичних 304 бешавних цеви?

А1: Основна разлика лежи у садржају угљеника. 304Л има садржај угљеника мањи или једнак 0,03%, а 304 има садржај угљеника мањи од 0,08%; 304Л нема ризик од интергрануларне корозије након заваривања, бољу отпорност на корозију и жилавост, погодан је за сценарије високог-притиска, ниске{7}}температуре и заваривања, а цена је нешто виша од обичних 304 бешавних цеви.

П2: Који је уобичајени опсег притиска за бешавне цеви од нерђајућег челика 304Л?

А2: Уобичајени опсег радног притиска за спољну трговину је 0,6МПа-10МПа. Прилагодљивост притиска се може подесити према дебљини зида. Што је дебљина зида већа, то је јачи капацитет-носивости притиска, што је погодно за индустријске сценарије као што су транспорт цевовода под високим притиском и повезивање посуда под притиском.

П3: Које су карактеристике производног процеса бешавних цеви од нерђајућег челика 304Л?

А3: Усваја бешавни производни процес, без завара, глатке површине, уједначене дебљине зида и стабилних механичких својстава. Може да издржи окружења високог{2}}притиска и ниске-температуре, није лако да се поквари и процури, са високом прецизношћу производње, што може да испуни строге захтеве врхунских-индустријских поруџбина у спољној трговини.

П4: Које индустрије су главне спољнотрговинске извозне дестинације бешавних цеви од нерђајућег челика 304Л?

А4: Углавном се користе у индустријским индустријама као што су петрохемија, електрична енергија, третман воде и фармацеутска, за транспорт цевовода и повезивање опреме, посебно погодни за радне услове који захтевају заваривање, висок притисак и ниску температуру, и једна су од главних категорија спољнотрговинских индустријских цеви.

П5: Који су стандарди испитивања за бешавне цеви од нерђајућег челика 304Л?

А5: Уобичајени стандарди тестирања за спољну трговину укључују ГБ/Т 14976 (национални стандард), АСТМ А312 (амерички стандард) и ЈИС Г3459 (јапански стандард). Главни тестови укључују отпорност на корозију, механичка својства и тачност димензија како би се осигурало да испуњавају захтеве коришћења иностраних купаца.