Водич за перформансе и избор вијака од нерђајућег челика

П1: Који су уобичајени материјали вијака од нерђајућег челика?

А1: Уобичајени материјали укључују 304, 316, 201 нерђајући челик. 304 вијци од нерђајућег челика имају добру отпорност на корозију и погодни су за општа окружења; 316 вијци од нерђајућег челика имају бољу отпорност на корозију, погодни за оштре средине као што су поморска и хемијска индустрија; 201 шрафови од нерђајућег челика су ниски-али слабе отпорности на корозију, погодни за суво окружење у затвореном простору.

П2: Које факторе треба узети у обзир при одабиру вијака од нерђајућег челика?

А2: 1. Користите окружење-узмите у обзир влажност, корозивност (као што је да ли има хлоридних јона) и температуру; 2. Захтеви за оптерећење-изаберите одговарајућу спецификацију и степен чврстоће у складу са капацитетом ношења; 3. Прикључни материјал-обезбеђује компатибилност са спојеним материјалом како би се избегла галванска корозија; 4. Начин инсталације-одаберите одговарајући тип главе и тип навоја.

П3: Која је разлика између вијака од нерђајућег челика 304 и 316?

А3: Главна разлика је отпорност на корозију и цена. 316 шрафова од нерђајућег челика који садрже молибден, који има бољу отпорност на корозију хлоридних јона од 304; у погледу механичких својстава, затезна чврстоћа и граница течења од 316 су нешто веће од 304; цена 316 вијака од нерђајућег челика је око 30-50% већа од 304.

П4: Да ли се вијци од нерђајућег челика могу користити са компонентама од угљеничног челика?

А4: Не препоручује се. Када су завртњи од нерђајућег челика у контакту са компонентама од угљеничног челика у влажном окружењу, доћи ће до галванске корозије. Угљенични челик је активнији и кородираће као анода, док ће нерђајући челик бити заштићен као катода. Ако је потребно да их користите заједно, између њих треба поставити изолациону заптивку како би се изоловала два метала.

П5: Како спречити да се завртњи од нерђајућег челика заглаве (закључају)?

А5: 1. Изаберите одговарајуће мазиво за навој (као што је паста против-запећивања) током инсталације; 2. Контролишите обртни момент инсталације, избегавајте прекомерно-затезање; 3. Избегавајте инсталирање у окружењу са високим{6}}температурама, јер ће висока температура повећати ризик од заглављивања; 4. Користите завртње са обложеним површинама (као што је ПТФЕ премаз), који могу смањити трење.