ЕН 1.4306 Нерђајући челик: састав, својства и примена

Шта је нерђајући челик ЕН 1.4306?

ЕН 1.4306 је нискоугљенични аустенитни нерђајући челик дефинисан у европском стандарду ЕН 10088, са називом челика Кс2ЦрНи19-11. То је виши-члан никла из породице 304Л: садржај угљеника је ограничен на максимално 0,03%, што потискује таложење хром карбида на границама зрна током заваривања. Као резултат тога, 1.4306 задржава своју отпорност на корозију у-завареном стању, без третмана жарења након заваривања. Већи садржај никла од 10-12% даје нешто бољу општу отпорност на корозију и жилавост од стандардне анализе 304Л, а овај разред се широко користи за заварену опрему у хемијској, прехрамбеној, индустрији пића, фармацеутској и архитектонској индустрији.

Еквивалената оцена 1,4306

Стандардни систем	Ознака
ЕН (Европа)	1.4306 / Кс2ЦрНи19-11
АСТМ / АИСИ (САД)	304Л / УНС С30403
ЈИС (Јапан)	СУС304Л
ГБ (Кина)	022Цр19Ни10

Имајте на уму да ЕН 10088 такође дефинише 1.4307 (Кс2ЦрНи18-9), 304Л-врсту са истим ограничењем угљеника, али нижим опсегом никла од 8,0-10,5%. 1.4306 је варијанта са више никла и специфицира се када је потребна побољшана отпорност на корозију или отпорност на корозију.

Хемијски састав (ЕН 10088-2)

Елемент	Наведени опсег (теж.%)
угљеник (Ц)	0,030 мак
силицијум (Си)	1,00 мак
манган (Мн)	2,00 мак
фосфор (П)	0,045 мак
сумпор (С)	0,015 мак
азот (Н)	0,11 мак
хром (Цр)	17.0 - 19.5
никл (Ни)	10.0 - 12.0

Ниска граница угљеника је дефинишућа карактеристика квалитета, а граница сумпора је нижа него у старијим 304 анализама, што побољшава отпорност на питтинг у основном материјалу.

Механичке особине и физички подаци

Имовина	Вредност (ЕН 10088-2)
Затезна чврстоћа (Рм)	500 - 700 МПа
Граница течења (Рп0,2), мин	200 МПа (лист, до 8 мм)
Издужење (А), мин	45%
Густина	7,9 г/цм3

У жареном стању, класа није-магнетна, иако тежак рад на хладном може да изазове благи магнетизам. Задржава одличну жилавост на криогеним температурама, до око -196 степени Ц, што га чини погодним за рад на ниским температурама. У опреми под притиском, максимална пројектована температура је ограничена примењивим кодом, обично у региону од 400-425 степени Ц, изнад које пузање постаје фактор пројектовања.

Отпорност на корозију, заварљивост и примена

Примарна предност 1.4306 је отпорност на међугрануларну корозију након заваривања: пошто је садржај угљеника тако низак, таложење хром-кабида током хлађења од температура заваривања је потиснуто, тако да зона{1}}захваћена топлотом задржава отпорност на корозију без термичке обраде након-заваривања. Ово чини овај тип стандардним избором за тешке заварене производе као што су резервоари за складиштење, процесне посуде и цевоводи у благо корозивним медијима. Као и сви типови 304-, толерише само ниске концентрације хлорида; за морску воду или високу изложеност-хлоридима, потребна је класа која садржи молибден- као што је 316Л (1.4404) или дуплекс. Типичне примене укључују опрему за прераду хране и пића, резервоаре за пиваре и млекаре, опрему за чисте{14}}обе за фармацеутске производе, архитектонске панеле и рукохвате, криогену опрему и опште складиштење хемикалија. Верификација испорученог материјала обично укључује хемијску анализу, механичко испитивање и, где је наведено, испитивање интергрануларне корозије према АСТМ А262 да би се потврдиле перформансе са ниским садржајем угљеника.

Често постављана питања

Да ли је 1.4306 исто што и 304Л?

Да. 1.4306 је европска ознака ЕН за челик типа 304Л- (Кс2ЦрНи19-11), који одговара УНС С30403 и ЈИС СУС304Л. Обично има већи садржај никла од стандардне анализе 304Л, што даје нешто бољу отпорност на корозију и жилавост.

Која је разлика између 1,4306 и 1,4301?

1,4301 (Кс5ЦрНи18-9) је стандардни 304 разред са угљеником до 0,07%, док 1,4306 ограничава угљеник на максимално 0,03%. Ниско{10}}угљенична класа отпорна је на интергрануларну корозију након заваривања и пожељна је за тешке заварене производе; 1.4301 је разред опште намене.

Која је разлика између 1,4306 и 1,4307?

Оба су типа 304Л- са истим ограничењем угљеника од 0,03%. Разлика је никла: 1,4307 (Кс2ЦрНи18-9) садржи 8,0-10,5% никла, док 1,4306 (Кс2ЦрНи19-11) садржи 10,0-12,0% никла. 1.4306 са више никла нуди нешто бољу отпорност на корозију и жилавост.

Да ли је 1.4306 магнетно?

Не. У жареном стању није-магнетна. Тешка хладна обрада може произвести благи магнетизам, што је нормално за аустенитне нерђајуће челике.

Може ли се 1.4306 користити у хлоридним срединама?

Толерише ниске концентрације хлорида, као што је благе индустријске атмосфере, али није погодан за морску воду,{0}}соли за одлеђивање или процесне медије са високим-хлорида. За те услуге изаберите 316Л (1.4404) или дуплекс.

Може ли се 1.4306 заварити?

Да, са одличним резултатима коришћењем стандардних аустенитних поступака од нерђајућег челика и одговарајућим ниским{0}}металом за пуњење. Низак садржај угљеника омогућава да се завар користи у -завареном стању без накнадног-жарења раствором заваривања у већини корозивних услуга.