Поређење нерђајућег челика 316 и 316Л: стандардни аустенитни наспрам ниско-угљичног аустенитног квалитета

Dec 29, 2025

Остави поруку

316 и 316Л су типови језгра у серији 316, при чему је разлика у језгру садржај угљеника (316: Ц Мањи или једнак 0,08%, 316Л: Ц Мањи или једнак 0,03%). Низак садржај угљеника у 316Л избегава интергрануларну корозију након заваривања, што их чини погодним за различите захтеве процеса заваривања и окружења корозије.

info-700-500

Поређење основних параметара

Параметар

316 нерђајући челик

Нерђајући челик 316Л

Хемијски састав (теж.%)

Ц Мање или једнако 0,08, Си Мање или једнако 1,00, Мн Мање или једнако 2,00, П Мање или једнако 0,045, С Мање или једнако 0,030, Цр=16.00-18.00, Ни=10.00-14.00, Мо=2.00-3.00, Фе=Биланс

Ц Мање или једнако 0,03, Си Мање или једнако 1,00, Мн Мање или једнако 2,00, П Мање или једнако 0,045, С Мање или једнако 0,030, Цр=16.00-18.00, Ни=10.00-14.00, Мо=2.00-3.00, Фе=Биланс

Механичке особине (жарено)

Затезна чврстоћа већа или једнака 515МПа, чврстоћа течења већа или једнака 205МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 217ХБ

Затезна чврстоћа већа или једнака 485МПа, чврстоћа течења већа или једнака 170МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 217ХБ

Сервисна температура

-196 степени до 870 степени (континуирана услуга)

-196 степени до 870 степени (континуирана услуга)

Еквивалентне оцене

СУС316 (ЈИС), ЕН 1.4401, УНС С31600

СУС316Л (ЈИС), ЕН 1.4404, УНС С31603

info-700-500

Кључне разлике у перформансама: 1. Отпорност на међугрануларну корозију: Низак садржај угљеника 316Л избегава таложење Цр23Ц6 карбида на границама зрна после заваривања, елиминишући интергрануларну корозију; 316 је склон интергрануларној корозији након заваривања ако се не врши накнадно-жарење завара. 2. Чврстоћа: 316 има нешто већу затезну чврстоћу (већу или једнаку 515МПа) и границу течења (већа или једнака 205МПа) од 316Л до, већа од 5 или већа од 48 170МПа). 3. Заварљивост: 316Л има бољу стабилност заваривања, није потребна термичка обрада након{15}заваривања за већину сценарија; 316 захтева накнадно-жарење на 850-900 степени за дебеле плоче или оштра корозивна окружења. 4. Цена: 316Л је 5-10% скупљи од 316. 5. Формабилност: Оба имају одличну хладно/врућу способност обликовања, без очигледне разлике.

Применљиво разликовање сценарија: 316 је погодан за компоненте које се не-заваривају или после-које се обрађују топлотом-, као што су кована тела вентила, -цевоводи који нису за заваривање и високо-компоненте пећи на високим температурама. 316Л је погодан за заваривање-интензивне компоненте као што су хемијска реакција заваривања и оштре структуре посуда, као што су отпорне на воду цевоводи, опрема за прераду хране (делови за заваривање) и фармацеутска опрема.

info-700-500

Практична питања и одговори

П1: Зашто је 316Л пожељан материјал за заваривање-интензивних компоненти отпорних на корозију-? А1: Његов низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,03%) спречава стварање зона исцрпљених хромом-на границама зрна током заваривања, избегавајући интергрануларну корозију; може одржати добру отпорност на корозију без термичке обраде-заваривања, смањујући трошкове обраде.

П2: Може ли 316 заменити 316Л у свим сценаријима? А2: Не. У окружењима са-интензивним или тешким корозивним окружењима (као што су хлорид-кисели), 316 је склон интергрануларној корозији; 316 може да замени 316Л само у сценаријима без-заваривања или када је могуће накнадно-жарење.

П3: Која је разлика у топлотној обради између 316 и 316Л? А3: Оба користе третман раствором на 1050-1150 степени, водено хлађење; 316 захтева накнадно-жарење на 850-900 степени за дебеле плоче (веће или једнаке 10 мм) да би се повратила отпорност на корозију; 316Л генерално не захтева термичку обраду након заваривања.

П4: Која је разлика у животном веку између 316 и 316Л у приобалном окружењу? А4: Радни век 316Л (8-10 година) је дужи од 316 (5-7 година) у приобалном атмосферском окружењу; Подручје завара 316 прво је склоно рђи, док подручје завара 316Л одржава добру отпорност на корозију.

П5: Како одабрати између 316 и 316Л? А5: Изаберите 316 ако се компонента не може -заварити или се после-заваривања топлотом- може третирати и цена је забрињавајућа; изаберите 316Л ако је компонента-интензивна за заваривање или се користи у тешким окружењима корозије.

Pošalji upit