Поређење нерђајућег челика 304 и 304Л: стандардни наспрам ниског-угљичног аустенитног квалитета

304 и 304Л су типични аустенитни нерђајући челици, са основном разликом у садржају угљеника. 304Л је ниско-угљенична варијанта 304, која побољшава отпорност на међугрануларну корозију смањењем садржаја угљеника, док 304 има бољу чврстоћу на високим{6}}има. Ова два се широко користе у општим сценаријима-отпорним на корозију, са јасном поделом на-интензивне и{10}прилике за заваривање.

Поређење основних параметара

Параметар	304 нерђајући челик	Нерђајући челик 304Л
Хемијски састав (теж.%)	Ц Мање или једнако 0,08, Цр=18.00-20.00, Ни=8.00-10.50, Фе=Биланс	Ц Мање или једнако 0,03, Цр=18.00-20.00, Ни=8.00-12.00, Фе=Биланс
Механичке особине (жарено)	Затезна чврстоћа већа или једнака 515МПа, чврстоћа течења већа или једнака 205МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 201ХБ	Затезна чврстоћа већа или једнака 485МПа, чврстоћа течења већа или једнака 170МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 201ХБ
Сервисна температура	-270 степени до 870 степени (континуирана услуга)	-270 степени до 870 степени (континуирана услуга)
Еквивалентне оцене	СУС304 (ЈИС), ЕН 1.4301, УНС С30400	СУС304Л (ЈИС), ЕН 1.4306, УНС С30403

Кључне разлике у перформансама: 1. Отпорност на међугрануларну корозију: 304Л избегава таложење хром карбида на границама зрна због ниског садржаја угљеника, са одличном отпорношћу на међугрануларну корозију без термичке обраде након-заваривања; 304 је склон интергрануларној корозији након заваривања или дуготрајног-останка на 450-850 степени . 2. Високе-температуре чврстоће: 304 има већу чврстоћу пузања од 304Л на 600-870 степени, са брзином пузања 1/4Л3} има способност пузања 1/4Л3} Веллд{04Л01 боља заварљивост, без ризика од хладног пуцања и шира примена у компонентама које захтевају интензивно заваривање.

Применљиво разликовање сценарија: 304 је погодан за компоненте које нису -заваривање или мање заваривање, као што су кућни апарати, архитектонска декорација, опрема за прераду хране (не-делови за заваривање) и високо-цевоводи (мањи или једнаки 870 степени). 304Л је погодан за заваривање, хемијске компоненте под притиском{6} пловила, поморски цевоводи и компоненте које захтевају отпорност на корозију након -заваривања.

Практична питања и одговори

П1: Када изабрати 304 уместо 304Л? А1: Изаберите 304 ако компонента има неколико завара, ради на 600-870 степени дуго времена или захтева већу чврстоћу; 304 има нижу цену и боље перформансе при високим температурама од 304Л.

П2: Да ли 304Л треба термичку обраду након-заваривања? А2: Не. Његов низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,03%) избегава таложење хром карбида током заваривања, тако да није потребна топлотна обрада након-заваривања да би се повратила отпорност на корозију, што поједностављује процес производње.

П3: Која је разлика у цени између 304 и 304Л? А3: 304Л је 5-8% скупљи од 304, углавном због строже контроле садржаја угљеника у топљењу и нешто већег садржаја никла (8-12% наспрам 8-10,5% од 304).

 

П4: Може ли се 304Л користити у окружењима са ниским{2}температурама? А4: Да. Има одличну отпорност на ниске{5}}температуре, са ударном жилавошћу већом или једнаком 100Ј на -196 степени, погодан за резервоаре за складиштење на ниским-цистернама (течни азот, течни кисеоник) и нискотемпературне цевоводе.

П5: Како разликовати 304 и 304Л једноставним методама? А5: Најтачнија метода је анализа хемијског састава (садржај угљеника мањи или једнак 0,03% за 304Л, мањи или једнак 0,08% за 304); у погледу перформанси заваривања, 304Л има мање пора завара и боље формирање вара под истим процесом.