АСТМ А213 ТП321Х светла жарена цев од нерђајућег челика за измењивач топлоте

Шта је АСТМ А213 ТП321Х?

АСТМ А213 ТП321Х је титанијум-стабилизована аустенитна цев од нерђајућег челика коју покрива АСТМ А213, спецификација за бешавне феритне и аустенитне легуре-челичне котлове, прегрејаче и{5}измењиваче топлоте. Х суфикс идентификује контролисани опсег угљеника од 0,04 до 0,10 процената, што повећава снагу пузања на повишеној температури у поређењу са стандардним ТП321. Класа је регистрована као УНС С32109 и одговара ЈИС СУС321Х и, у облику плоча и трака, ЕН Кс6ЦрНиТи18-10 (1.4940).

Титанијум је кључни додатак легирању. Комбинује се првенствено са угљеником да би формирао стабилне титанијум карбиде, тако да се карбиди хрома не таложе на границама зрна током заваривања или рада на високим{1}}има. Као резултат тога, ТП321Х је отпоран на интергрануларну корозију чак и након заваривања, и може се користити у опсегу сензибилизације од отприлике 425 до 850 Ц без губитка отпорности на корозију који се види у нестабилизованим слојевима.

Хемијски састав (АСТМ А213)

Елемент	Захтев (теж.%)
угљеник (Ц)	0.04 - 0.10
манган (Мн)	2,00 мак
фосфор (П)	0,045 мак
сумпор (С)	0,030 мак
силицијум (Си)	0,75 мак
хром (Цр)	17.00 - 19.00
никл (Ни)	9.00 - 12.00
титанијум (Ти)	4 к Ц мин, 0,60 мак
гвожђе (Фе)	Баланс

Механичке особине (жарено)

Имовина	Валуе
Затезна чврстоћа	515 МПа мин
Снага течења (0,2% офсет)	205 МПа мин
Издужење у 2 ин	35% мин
Густина	око 8,0 г/цм3

Вредности се примењују на жарено стање у складу са захтевима АСТМ А213 за бешавне цеви.

Зашто је светло жарење важно

Светло жарење се врши у заштитној атмосфери водоника или азота уместо ваздуха, тако да површина цеви остаје без оксидног каменца након термичке обраде. За цеви размењивача топлоте, светла, чиста површина смањује прљање, побољшава пренос топлоте и поједностављује накнадно чишћење и пасивизацију. Завршна обрада је посебно цењена у санитарним и-процесним линијама високе чистоће где квалитет површине директно утиче на век трајања.

Сервисна температура и примена

ТП321Х је обично оцењен за континуирани рад до приближно 870 Ц, а опсег угљеника Х обезбеђује веће дозвољене напоне у дизајну од ТП321 изнад око 540 Ц. Типичне примене обухватају прегрејаче и цеви за догревање котлова, грејаче напојне воде, цеви за грејаче рафинерије, цеви за петрохемијске измењиваче топлоте и цеви за заварене измењиваче топлоте и заварене цеви524 унутрашњег притиска85 Ц након заваривања.

Заваривање и израда

Класа се лако завари конвенционалним методама укључујући ТИГ и МИГ. Препоручује се одговарајуће пунило као што је ЕР321 тако да метал шава задржи стабилизацију титанијума; ЕР347 је алтернатива где је пожељна стабилизација колумбијума. Цев се може хладно савијати и ширити коришћењем стандардне аустенитне праксе. Због додавања титанијума, заварени базен мора бити заштићен адекватним заштитним гасом како би се избегла оксидација титанијума.

ФАК

1. Шта значи суфикс Х у ТП321Х?

Х означава контролисани садржај угљеника од 0,04 до 0,10 процената, што побољшава снагу пузања и дозвољене-температуре у дизајну у односу на стандардни ТП321.

2. Како се ТП321Х разликује од ТП321?

Оба су стабилизована титанијумом. ТП321Х носи виши контролисани опсег угљеника и прецизиран је тамо где је потребна дуготрајна-отпорност на пузање на повишеној температури, на пример у цевима котла. ТП321 се бира тамо где је приоритет максимална отпорност на корозију након заваривања.

3. Да ли је ТП321Х отпоран на интергрануларну корозију након заваривања?

Ниједан нерђајући челик није имун, али стабилизација титанијума потискује таложење хром карбида, тако да ТП321Х показује добру отпорност на међугрануларну корозију у -завареном стању у оквиру свог пројектованог температурног опсега.

4. Који додатни метал се користи за заваривање ТП321Х?

ЕР321 пунило је уобичајен избор јер одржава стабилизацију титанијума у ​​металу шава. ЕР347 је широко коришћена алтернатива где је пожељна стабилизација ниобијума.

5. Која је максимална радна температура за ТП321Х цеви?

Континуирани сервис је обично оцењен на око 870 Ц. Изнад овог опсега, понашање пузања и оксидације треба да се прегледа у односу на важећи код за дизајн за одређену компоненту.

6. Може ли се ТП321Х користити у хлоридним окружењима?

ТП321Х је аустенитни разред без молибдена, тако да је његова отпорност на хлоридне рупице ограничена. За рад са морском водом или високим{2}}хлоридним процесима, бољи избор је носивост молибдена-као што је 316Л или 316Ти.