440 нерђајући челик

П1: Шта је нерђајући челик 440 и како је класификован у категорије нерђајућег челика?

А1: Нерђајући челик 440 је породицамартензитни нерђајући челицидефинисан АИСИ стандардом, познат по високом садржају угљеника и хрома. Класификован је као нерђајући челик који се може очврснути због своје мартензитне структуре, што омогућава значајно побољшање чврстоће и тврдоће кроз термичку обраду. За разлику од аустенитних класа (нпр. 304, 316), 440 је магнетан и даје предност отпорности на хабање и тврдоћи у односу на екстремну отпорност на корозију или дуктилност.

 

П2: Које су главне подлоге од нерђајућег челика 440 и шта обједињује њихов хемијски састав?

А2: Породица 440 укључује три примарне подграде: 440А, 440Б и 440Ц (са 440Ф као бесплатном-варијантом за обраду). Језгро њиховог јединственог хемијског састава (теж.%) укључује: хром (Цр) 16,00-18,00, молибден (Мо) 0,75-1,25, манган (Мн) мање или једнако 1,00, силицијум (Си) мање или једнако 1,00, сумпор једнако 0, сумпор 0 или 0, мање од 0. (С) Мање или једнако 0,030, а никл (Ни) Мање или једнако 0,60. Кључни диференцијатор јесадржај угљеника: 440А (0,60-0,75), 440Б (0,75-0,95), 440Ц (0,95-1,20), што директно утиче на тврдоћу и отпорност на хабање.

 

П3: Која су општа механичка својства нерђајућег челика 440 (преко подлога) након топлотне обраде?

А3: Када су угашене (1010-1070 степени, хлађење уљем/ваздухом) и темпериране, свих 440 подлога показују високу чврстоћу и тврдоћу, са својствима која се скалирају са садржајем угљеника:

Затезна чврстоћа: 1550-1900 МПа (440А → 440Ц)

Граница течења: 1250-1550 МПа (440А → 440Ц)

Издужење: 5-8% (440Ц најниже, 440А највише)

Тврдоћа (ХРЦ): 54-60+ (440А: 54-58; 440Б: 58-60; 440Ц: већа или једнака 60)

Све подлоге нуде одличну отпорност на хабање и задржавање ивица, са 440А пружа најбољу жилавост и 440Ц највећу тврдоћу.

 

П4: Које су уобичајене примене нерђајућег челика 440 (-широј породици) у свим индустријама?

А4: Нерђајући челик 440 се широко користи у апликацијама које захтевају комбинацијуотпорност на хабање, умерену отпорност на корозију и високу тврдоћу, укључујући:

Прецизни лежајеви и компоненте лежајева

Алати за сечење (ножеви, сечива, прибор за јело)

Хируршки и медицински инструменти

Стабљике вентила, седишта и осовине пумпе

Зупчаници, зупчаници и механички причвршћивачи

Поморски хардвер и делови индустријских машина

Компоненте алата и калупа за окружења са ниском{0}}корозијом

 

П5: Која су кључна разматрања обраде (топлотна обрада, заваривање, корозија) за 440 нерђајући челик?

A5: - Топлотна обрада: Свих 440 подлога захтевају гашење + каљење да би се постигла оптимална својства. Избегавајте каљење између 475-550 степени да бисте спречили кртост. Ниже каљење (150-300 степени) максимизира тврдоћу; веће каљење (400-600 степени) побољшава жилавост.