Плоча од нерђајућег челика 420 за производњу сечива у текстилној индустрији

Ако тражите специјализовани челик за сечиво који може да издржи велике-брзине, често сечење, пружа изузетно задржавање ивица и отпорност на хабање и одржава супериорну отпорност на рђу у влажним и врућим окружењима бојења и штампања текстила, плоча од мартензитног нерђајућег челика 420 за текстилну производњу је идеалан избор алата за индустријско сечење и век трајања.

 

Нерђајући челик 420 (УНС С42000 / 1.4021 / 1.4028 / 4Ц13) је високо-угљенични мартензитни нерђајући челик са садржајем угљеника од 0,15%–0,40% и садржајем хрома од 12,0%–14,0%. У жареном стању, нуди одличне перформансе обраде и штанцања, олакшавајући прецизно формирање сложених контура сечива; након каљења и термичке обраде, његова тврдоћа се може прецизно подићи на 50–55 ХРЦ, што може значајно смањити стопу хабања током-брзиног сечења тканине, обрезивања конца и операција сечења хемијских влакана у текстилним машинама, продужавајући интервале замене сечива за више од 30%. Штавише, његов садржај хрома од преко 12% формира густ пасивни филм хром-оксида на површини алата, ефикасно се одупирући корозији изазваној високом влажношћу и хемијским помоћним средствима у текстилним радионицама.

 

ГНЕЕ може испоручити 420 плоча од нерђајућег челика дебљине од 0,5 мм до 50 мм и ширине плоче до 1000 мм-2000 мм. Да би испунио строге захтеве за равност текстилних сечива, ГНЕЕ пружа услуге прецизног нивелисања и нивелисања затезања, контролишући толеранцију равности плоче унутар мање од или једнаке 1,0 мм/м како би се ефикасно спречило изобличење и савијање сечива након топлотне обраде.

Хемијски састав (АСТМ А240 / АИСИ 420)

Елемент	угљеник (Ц)	хром (Цр)	манган (Мн)	силицијум (Си)	фосфор (П)	сумпор (С)
420J1 (%)	0.16 - 0.25	12.00 - 14.00	Мање или једнако 1,00	Мање или једнако 1,00	Мање или једнако 0,040	Мање или једнако 0,030
420J2 (%)	0.26 - 0.40	12.00 - 14.00	Мање или једнако 1,00	Мање или једнако 1,00	Мање или једнако 0,040	Мање или једнако 0,030

 

Механичке особине (типичне вредности)

Имовина	жарено (меко)	Очврсли и каљени (Ј2 разред)	Релевантност за текстилне оштрице
Тврдоћа (ХРЦ)	Мање или једнако 20 ХРЦ	50 - 55 ХРЦ	Обезбеђује задржавање оштрих ивица
Затезна чврстоћа (МПа)	Веће или једнако 520	Веће или једнако 1600	Отпоран на деформацију сечива
Граница течења (МПа)	Веће или једнако 225	Веће или једнако 1300	Спречава пуцање под оптерећењем
Издужење (%)	Веће или једнако 18	< 2	Након стврдњавања очекује се ниска дуктилност

 

Пхисицал Пропертиес

Имовина	Валуе
Густина	7,75 г/цм³
Модул еластичности	200 ГПа
Тхермал Цондуцтивити	24,9 В/м·К (на 100 степени)
Специфиц Хеат	460 Ј/кг·К (0-100 степени)
Магнетиц Проперти	Магнетиц

 

Процес топлотне обраде

Текстилне оштрице морају бити подвргнуте прецизној термичкој обради да би се могле носити са абразивним влакнима (полиестер, најлон, итд.).

Процесна фаза	Температурни опсег	Метод хлађења	Сврха
Претходно загревање	650 степени - 750 степени	Ваздух	Спречава изобличење/пуцање
Аустенитизинг	980 степени - 1050 степени	Уље или вентилатор	Раствара карбиде за максималну тврдоћу
Гашење	До испод 60 степени	Оил Куенцх	Трансформише структуру у мартензит
Каљење	150 степени - 370 степени	Ваздух	Ниска температура: висока тврдоћа (оштрице за сечење)
Каљење	400 степени - 600 степени	Ваздух	Висока температура: већа жилавост (ударне оштрице)

Ако радите на пројекту, јавите ми:
Која дебљина плоче вам је потребна. Специфичан тип текстилног сечива (ротационо, смицајуће или фиксно) Било да вам је потребна помоћ у корацима машинске обраде или термичке обраде.

Контактирајте сада

 

Доступне површинске завршне обраде за плочу од нерђајућег челика 420

Стање површине је важно када ће се плоча даље прерађивати у прецизна сечива.

Површина	Карактеристике
бр.1	Вруће{0}}ваљани, термички{1}}обрађени и очишћени од каменца
2B	Хладно{0}}ваљани, термички{1}}обрађени и завршени
БА	Светла, глатка површина
бр.4	Брусхед финисх
Гроунд	Контролисана храпавост површине
Полирано	Мала храпавост површине

 

Инспекција квалитета

ГНЕЕ проверава сваку серију плоча од нерђајућег челика од 420 на хемијски састав, ПМИ, затезну чврстоћу, тврдоћу, дебљину, равност и квалитет површине. Инспекција димензија се може контролисати на ±0,10 мм за прецизне поруџбине, уз ЕН 10204 3.1 МТЦ и опциону УТ/треће{4}}инспекцију. АСТМ А240 покрива хемијске и механичке захтеве.

 

Паковање

Плоче од нерђајућег челика 420 су заштићене водоотпорним папиром, ПВЦ фолијом и штитницима за ивице, а затим се безбедно пакују на ојачане дрвене или челичне палете. Сваки пакет је означен класом, величином, количином и топлотним бројем, са извозним паковањем дизајнираним да смањи влагу, огреботине и деформације током-превоза на велике удаљености.

 

ФАК

Да ли је нерђајући челик 420 добар за сечива за сечење текстила?
Да. 420 нерђајући челик је погодан за многа сечива за сечење текстила јер може постићи релативно високу тврдоћу након топлотне обраде и пружа добру отпорност на хабање и задржавање ивица. Тачна погодност зависи од текстилног материјала, брзине резања, геометрије сечива и потребног века трајања.

 

Може ли се нерђајући челик 420 термички обрађивати?
Да. 420 је мартензитни нерђајући челик и може да се очврсне одговарајућим процесима аустенитизације, гашења и каљења. Параметре термичке{2}}обраде треба изабрати у складу са важећом спецификацијом и потребним механичким својствима.

 

Да ли је нерђајући челик 420 тврђи од 304?
Да, када се на одговарајући начин термички обради. 420 може постићи знатно већу тврдоћу од 304 јер је 420 мартензитни нерђајући челик који се{3}}обрађује, док је 304 аустенитни разред који се не може очврснути конвенционалним гашењем.

 

Да ли је нерђајући челик 420 отпорнији на корозију од 304?
Но. 304 генерално обезбеђује бољу отпорност на корозију од 420. Предност 420 је његова способност да постигне високу тврдоћу и чврстоћу, што га чини погоднијим за многе примене сечења и хабања.

 

Која је разлика између 420 и 440Ц нерђајућег челика за сечива?
Оба су мартензитни нерђајући челици, али 440Ц генерално садржи више угљеника и може постићи већу тврдоћу и отпорност на хабање. 420, међутим, може понудити користан баланс тврдоће, жилавости, отпорности на корозију и цене за многе индустријске оштрице.

 

Да ли се нерђајући челик 420 може користити за ротационе текстилне оштрице?
Да. 420 може да се користи за разне ротационе и кружне текстилне оштрице када су његова тврдоћа, жилавост, дебљина и геометрија ивица правилно дизајнирани за примену.

 

Која је обрада површине најбоља за производњу 420 оштрица?
Не постоји универзална најбоља завршна обрада. 2Б или жарени материјал може бити погодан за општу производњу сечива, док брушени или прецизно{1}}брушени материјали могу бити пожељнији када су важни захтеви за чврсту дебљину, равност и површину.

 

Која испитивања треба извршити на плочи од нерђајућег челика 420?
Типичне инспекције укључују хемијски састав, ПМИ, испитивање затезања, испитивање тврдоће, инспекцију димензија и површинску инспекцију. Ултразвучно испитивање и металографски преглед могу се додати за апликације које захтевају побољшано осигурање квалитета.