Плоча од нерђајућег челика 347Х

П: Која је кључна разлика између плоча од нерђајућег челика 347Х и 347?

О: Основна разлика је садржај угљеника: 347Х (УНС С34709, ЕН 1.4550) има већи опсег угљеника (0,04-0,10%) у односу на . 347 мање од или једнако 0,08%. Већи угљеник повећава чврстоћу на високим температурама и отпорност на пузање, чинећи 347Х погодним за продужени рад на већим или једнаким 600 степени.

 

П: Који су критични хемијски састав и еквивалентне класе 347Х?

А: Кључне компоненте: Цр 17,0-19,0%, Ни 9,0-13,0%, Нб+Та 8×Ц-1,0%, Ц 0,04-0,10%. Еквиваленти: ЈИС СУС347Х, ГБ 07Цр18Ни11Нб, АСТМ А240 347Х, ДИН Кс6ЦрНиНб18-10 Х.

 

П: Која су механичка својства и опсег радне температуре 347Х?

О: Радна температура: -270 степени до 950 степени. Зажарена механичка својства: Затезна чврстоћа већа или једнака 515 МПа, граница течења већа или једнака 205 МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа (ХБ) мања или једнака 201.

 

П: Које су типичне индустријске примене плоче од нерђајућег челика 347Х?

О: Дизајнирано за опрему за заваривање на високим{0}температурама/високим-притисцима: прегрејаче/прегрејаче котлова, компоненте нуклеарне електране, посуде хемијских реактора, издувне системе млазних мотора и јединице за петрохемијско пуцање.

 

П: Када треба изабрати 347Х у односу на плоче од нерђајућег челика 347, 321Х или 316Х?

О: Изаберите 347Х за продужени рад од 600 степени или већи који захтева супериорну отпорност на пузање и отпорност на интергрануларну корозију (ИГЦ). 347 је за заварене апликације на нижој температури (мање или једнаке 600 степени); 321Х има нижу чврстоћу при високим температурама; 316Х се истиче у хлоридној корозији, али му недостају перформансе пузања 347Х.