Нерђајући челик 316 наспрам 316Л: Ниско-надоградња угљеника за отпорност на корозију

 

Које су њихове основне композиције, предности перформанси и типична употреба?

316 (УНС С31600) садржи 16-18% Цр, 10-14% Ни, 2-3% Мо и мање од или једнако 0,08% Ц. Добро је отпоран на киселине и морску воду, користи се за поморске компоненте и опрему за обраду хране. после заваривања. Погодан је за хемијске цевоводе и медицинске уређаје.

Како 316Л надмашује 316 у заварљивости?

Када се 316 заварује, висока топлота изазива таложење хром-кабида на границама зрна, слабећи отпорност на корозију (сензибилизација). Низак садржај угљеника у 316Л спречава овај проблем, тако да завари задржавају отпорност на корозију без термичке обраде након-заваривања, смањујући трошкове производње и ризике.

У којим сценаријима треба изабрати 316Л уместо 316?

316Л је неопходан за заварену опрему изложену корозивним медијима (нпр. хемијски реактори, јединице за десалинизацију). Такође је пожељан у индустријама као што су медицинска и прехрамбена индустрија, где се захтева ниско{4}}усклађеност материјала са угљеником.

Које компромисе{0}} доноси коришћење 316Л уместо 316?

316Л има нешто нижу чврстоћу (напор течења ~170МПа наспрам ~190МПа код 316), што га чини мање идеалним за-незаварене делове са високим напоном. Цена његовог материјала је ~8-12% већа због строже контроле угљеника у производњи.

Шта произвођачи треба да примете када раде са 316 вс 316Л?

За 316, потребна је топлотна обрада раствором након-заваривања да би се повратила отпорност на корозију; 316Л прескаче овај корак. Оба имају добра својства обликовања, али 316Л је нешто мање погодна за обраду-прилагодите параметре алата у складу са тим.