316 Цев од нерђајућег челика за рукохвате: Водич за материјал и избор

Apr 27, 2025

Остави поруку

Зашто 316 за рукохвате

Рукохвати су изложени најкорозивнијим условима са којима се зграда може суочити: слани спреј на обалама, хлорисана вода у базенима и прскање хемикалија у индустријским постројењима. Граде 316, УНС С31600, супротставља им се са 2,00 до 3,00 процента молибдена, који јача пасивни филм и сузбија корозију удубљења и пукотина. Његов еквивалентни број отпорности на питинг, Цр + 3.3Мо + 16Н, је око 24 при минималној композицији у односу на отприлике 19 за 304, због чега је 316 уобичајена спецификација за ограде високе{12}}изложености. Европски еквивалент ЕН 1.4401 и јапански еквивалент ЈИС СУС316 су заменљиви у већини пројеката.

Својства материјала

Састав по АСТМ А240 за УНС С31600: угљеник 0,08 мак, манган 2,00 мак, фосфор 0,045 мак, сумпор 0,030 мак, силицијум 0,75 мак, хром 16,00-18,00,0,00,00,00 монија, никл 2,00-3,00, азот 0,10 мак. За заварене ограде се обично користи 316Л са угљеником 0,030 мак, тако да зона топлотног утицаја вара остаје без преосетљивости.

Имовина Валуе
Затезна чврстоћа, мин 515 МПа
Граница течења, мин 205 МПа
Издужење, мин 40 посто
Густина 7,98 г/цм3
Тврдоћа, мак 95 ХРБ / 217 ХБВ

Перформансе корозије у хлоридним срединама

У приобалним атмосферама и око базена, 316 рукохвати одржавају свој изглед рутинским чишћењем, док 304 може развити рупе и смеђе мрље у року од неколико година. Радни век зависи од оптерећења хлоридом, температуре, завршне обраде површине, геометрије пукотина и одржавања, тако да се специфични век трајања не може гарантовати само одабиром материјала. Испитивање неутралног{4}}спреја према АСТМ Б117 је упоредна лабораторијска метода, а не директно предвиђање животног века на терену; уместо тога спецификације пројекта треба да дефинишу захтеве за завршну обраду, чишћење и инспекцију. У најагресивнијим зонама прскања и урањања, дуплекс типови као што је УНС С32205 нуде додатну маргину, а 316Л остаје исплатива задата вредност за већину архитектонских ограда.

Израда: заваривање, савијање и обрада површине

316 цеви за рукохват су заварене ТИГ, МИГ или плазма процесима; ТИГ са подлогом од аргона даје чисте,-заварене шавове са пуним продором који се затим брусе и полирају у равни. Пошто 316Л има мало-угљеника, танки{5}}одсеци рукохвата углавном не захтевају термичку обраду након{6}}заваривања. Цев може бити хладно савијена; полупречник средишње линије од најмање два пута већег од спољашњег пречника је практично правило за стандардно савијање трна, а чвршћи радијуси захтевају савијање са унутрашњим ослонцем. Уобичајени површински третмани укључују 2Б завршну обраду, брушену завршну обраду и полирање у огледалу; глатке површине смањују задржавање хлорида и лакше се одржавају чистим, са брушеним или огледалним завршним слојем на Ра око 0,4 микрометра или ниже типичном за премијум инсталације. Након израде, чишћења и пасивирања враћа се заштитни филм.

Разматрања о дизајну и набавци

Цев за рукохват се обично испоручује као заварени округли, квадратни или правоугаони пресек према АСТМ А554, са спољним пречникима- инча као што су 42,4, 48,3 и 60,3 мм и дебљином зида од 2 до 4 мм у зависности од распона и оптерећења. Пројектна оптерећења конструкције прате важеће грађевинске прописе, а шина мора задовољити границе чврстоће и угиба са одговарајућим размаком између стубова. Толеранцију дебљине зида и квалитет шава треба проверити при пријему; сертификати према ЕН 10204 3.1 и извештаји о испитивању материјала по АСТМ обезбеђују следљивост. За дуге приобалне вожње, размислите о навођењу 316Л у целости, укључујући носаче и причвршћиваче, јер мешање 304 причвршћивача са 316 цеви ствара мали галвански пар у атмосфери{14}пуној соли.

Често постављана питања

П: 304 или 316 за рукохвате?У сувим затвореним окружењима 304 је адекватан; за излагање приобаљу, поред базена, храни или хемикалијама, 316 је отпорнији на рупице и мрље далеко боље за скромно повећање трошкова.

П: Да ли 316 рукохвати могу да зарђају?У тешким условима рада са хлоридима, мрље или удубљења се и даље могу појавити у пукотинама, испод наслага или на оштећеним завареним спојевима. Редовно чишћење, глатке завршне обраде и пасивизација минимизирају ово.

П: Која површина је отпорна на отиске прстију?Огледало{0}}полиране или фино брушене завршне обраде са малом храпавостом се најлакше чисте; неки пројекти примењују прозирне заштитне премазе за одржавање изгледа у областима-са великим саобраћајем.

П: Може ли се цев од 316Л савијати без пуцања?Да, коришћењем савијања трном или ваљком са полупречником средишње линије од око два пута већег од спољашњег пречника цеви; тањи зидови и већи радијуси се лакше савијају.

П: Који стандард покрива цев за рукохват?Заварене механичке цеви се обично испоручују са АСТМ А554; цев са{1}}називним притиском прати АСТМ А312. Захтеви за димензије и толеранције су наведени при поруџбини.

П: Како треба одржавати приобалне рукохвате?Повремено исперите свежом водом, уклоните наслаге и хлоридне филмове благим детерџентом и поново-пасивирајте или полирајте ако се појаве мрље. Ово значајно продужава радни век.

Често постављана питања

К1. Који састав захтева рукохват-разреда 316?
Према АСТМ А240 за УНС С31600: угљеник 0,08 мак, манган 2,00 мак, фосфор 0,045 мак, сумпор 0,030 мак, силицијум 0,75 мак, хром 16,00-18,00, никл-14б0, никл-14б 2,00-3,00 и азота 0,10 мак; за заварене ограде 316Л са угљеником 0,030 мак се нормално користи да би се избегла сензибилизација у зони утицаја топлоте.

К2. Која механичка својства важе за 316 цев за рукохват?
Минимална затезна чврстоћа је 515 МПа, граница течења 205 МПа, издужење 40 процената, густина 7,98 г/цм3 и максимална тврдоћа 95 ХРБ или 217 ХБВ; Испитивање распршивањем неутралне соли- према АСТМ Б117 је упоредна лабораторијска метода, а не директно предвиђање животног века на терену.

К3. Како је 316 цев за рукохват заварена?
Користи се ТИГ, МИГ или плазма заваривање, а ТИГ са подлогом од аргона даје чисте заваре са пуним{0}}пробојом који су брушени и полирани у равни; зато што је 316Л ниско-угљенична, танки-одсеци рукохвата генерално не захтевају термичку обраду после-заваривања.

К4. Које су величине и стандарди уобичајени за цев за рукохват?
Заварени округли, квадратни или правоугаони пресеци према АСТМ А554 су уобичајени, са спољним пречникима-серија инча као што су 42,4, 48,3 и 60,3 мм и дебљином зида од 2 до 4 мм у зависности од распона и оптерећења; сертификати према ЕН 10204 3.1 и извештаји о испитивању материјала по АСТМ обезбеђују следљивост.

К5. Зашто би причвршћивачи и носачи требало да одговарају цеви 316Л?
Мешањем 304 причвршћивача са цеви 316 ствара се мали галвански пар у атмосфери-напуњеној сољу, тако да је за дуге приобалне вожње препоручљиво навести 316Л у целости, укључујући носаче и причвршћиваче, и очистити и пасивизирати након производње.

Pošalji upit