Нерђајући челик 309 и 309С: средња-до-отпорност на оксидацију при високим температурама

Шта је нерђајући челик 309

Тип 309 је аустенитни нерђајући челик са високим садржајем хрома и никла, номинално 22 процента хрома и 13 процената никла, дизајниран за средњу-до-отпорност на оксидацију на високим температурама. Добро ради у опсегу од 650 до 980 степени Ц, попуњавајући јаз између опште{8}}опште намене 304 и екстремне{10}}степене температуре 310.

Хемијски састав

Тип 309 садржи 22,0 до 24,0 процената хрома, 12,0 до 15,0 процената никла и 0,20 процената угљеника максимум у стандардном разреду. Тип 309С ограничава угљеник на максимално 0,08 процената са истим опсегом хрома и никла, спречавајући таложење карбида и интергрануларну корозију у завареним компонентама. Уобичајене спецификације укључују АСТМ А240 за плоче и лим и ГБ/Т 24511 за опрему под притиском.

Високе{0}}температурне перформансе

Висок садржај хрома и никла формира стабилну, лепљиву оксидну љуску која је отпорна на оксидацију, љуштење и термичке циклусе до око 980 степени Ц у непрекидном раду. Класа је погодна за апликације које су отпорне на оксидацију-при високим температурама, али не захтевају екстремну температурну способност од 310°Ц.

Ограничења

Отпорност на корозију у хлоридним окружењима је ограничена у поређењу са слојевима који садрже молибден{0}}, а стандардни тип је подложан сензибилизацији у опсегу од 425 до 850 степени Ц, тако да је ниско{3}}угљеник 309С неопходан за заварене конструкције. Цена је већа од 304 због повећаног садржаја хрома и никла.

Поређење са другим разредима

304, са 18 процената хрома и 8 процената никла, ограничен је на-температуре дуготрајног рада око 650 степени Ц. 309, са 22 процента хрома и 13 процената никла, проширује сервис на око 980 степени Ц са знатно бољом отпорношћу на оксидацију. 310, са 25 процената хрома до 25 процената и хромом од 25 процената од око 12 процената Ц са отпорношћу на сулфидацију такође, за пећи за топљење и петрохемијске пећи на високим{13}температурама.

Апликације

309 и 309С се користе за компоненте пећи, корпе и тацне за термичку обраду, цеви за зрачење, делове горионика, облоге пећи и апликације потрошног материјала за заваривање као што су различити-метални спојеви где већи садржај никла побољшава дуктилност. Наведите ниво угљеника и стање{4}}запаљеног раствора да би одговарали радним условима.

Често постављана питања

П: Која је разлика између 309 и 309С?

О: 309С ограничава угљеник на 0,08 процената за заварене услуге.

П: Који температурни опсег одговара 309?

О: Средње{0}}до-услуга оксидације на високим температурама од 650 до 980 степени Ц.

П: Како се 309 пореди са 310?

О: 310 има више хрома и никла, достижући око 1150 степени Ц.

П: Да ли је 309 погодан за хлоридна окружења?

О: Не, његова отпорност на корозију у хлоридима је ограничена.

П: Који стандарди покривају 309?

О: АСТМ А240 и ГБ/Т 24511 између осталих.

П: Које апликације користе 309?

О: Компоненте пећи, зрачеће цеви, корпе за термичку обраду и облоге пећи.

Контактирајте нас за 309 и 309С плоче, калемове и траке са сертификованим саставом и подацима о високим{2}}температурама.