303Се против нерђајућег челика 303Цу: побољшане бесплатне-варијанте обраде

 

Који су хемијски састави и примарна намена 303Се и 303Цу?
Обе легуре су засноване на стандардном 303 аустенитном нерђајућем челику (17-19% Цр, 8-10% Ни) са додатком сумпора. Степен 303Се садржи малу количину селена (обично већу од или једнаку 0,15%), што додатно рафинише инклузије сулфида. Граде 303Цу додаје 1,5-3,5% бакра. Циљ обе модификације је да се побољша ионако одлична обрадивост 303 за специфичне производне предности. Користе се у великој мери у аутоматским машинама за завртње за производњу сложених делова као што су фитинги, причвршћивачи и осовине.

Како селен (Се) посебно побољшава карактеристике обраде у 303Се?
Селен мења облик и дистрибуцију сулфидних инклузија у челику. Ово доводи до краћих, ломљивијих струготина које се чисте ломе, смањујући ризик од заплитања дугих, жилавих струготина око алата (гнежђење птица-). Такође омогућава веће брзине сечења и помаке, производи супериорну завршну обраду површине и може продужити век трајања алата у поређењу са стандардом 303. Ово чини 303Се идеалним за операције завршне обраде где је квалитет површине критичан.

Коју јединствену предност бакар (Цу) пружа у 303Цу током машинске обраде?
Бакар делује као унутрашње мазиво на интерфејсу алата за чип{0}}. Ово смањује трење, силе резања и стварање топлоте током обраде. Примарне предности су значајно продужени век трајања алата и могућност константног одржавања већих брзина обраде. Чипови из 303Цу су такође обично кратки и лаки за евакуацију. Ова класа је посебно драгоцена у -производним окружењима великог обима где је минимизирање застоја приликом промене алата кључни економски фактор.

Да ли постоје значајне разлике у њиховој отпорности на корозију или другим својствима?
Њихова отпорност на корозију је веома слична стандарду 303, што значи да је погодна за благе средине, али је смањена у поређењу са 304 због садржаја сумпора. Ниједан тип се не препоручује за заваривање, пошто додаци сумпора и селена/бакра повећавају ризик од врућих пуцања. Механички, оба имају нешто нижу дуктилност и жилавост од 304. Избор између њих обично не зависи од перформанси корозије, већ од специфичних циљева оптимизације обраде.

Као купац, како да одлучим између специфицирања 303Се и 303Цу за пројекат?
Ваша одлука треба да буде вођена вашим специфичним приоритетом производње. Ако је ваш главни циљ да постигнете најбољу могућу завршну обраду и чисту ломљивост струготине у прецизним деловима, изаберите 303Се. Ако је ваш примарни циљ да максимизирате век трајања алата и брзину обраде у великој{3}}производњи како бисте смањили укупне трошкове по делу, онда је 303Цу вероватно бољи избор. Консултујте се са својим машинистом или добављачем материјала, јер они често могу препоручити на основу свог искуства са специфичном геометријом делова и опремом.