2205 (УНС С31803) наспрам УНС С32760 (Ф55) Дуплекс нерђајући челик: Стандардне и Супер Дуплекс перформансе

Jan 05, 2026

Остави поруку

Двострано позиционирање: Стандардно наспрам Супер Дуплекса

Дуплекс нерђајући челик се одликује двофазном микроструктуром ферита и аустенита у приближно једнаким размерама. Ова структура комбинује снагу феритних класа са жилавошћу и отпорношћу на корозију аустенитних класа. У оквиру породице, УНС С31803 (2205) представља стандардни дуплекс ниво и референтна је класа за процесну услугу са хлоридним{5}}лежајима, док УНС С32760 припада супер дуплекс групи, ниво легуре развијен за најагресивнија окружења морске воде и киселог{7}гаса. Термин Ф55 је широко коришћена фалсификована ознака за УНС С32760 у дуплекс Ф-серији; односи се на исту хемију.

Поређење хемијског састава

Табела 1 наводи опсеге састава два разреда како је наведено у АСТМ А240 за плоче, листове и траке. Супер дуплекс класа додаје волфрам и бакар бази азота од хрома-никла-молибдена-, што побољшава отпорност на локализовану корозију у хлоридним медијима.

Елемент УНС С31803 (теж.%) УНС С32760 (теж.%)
угљеник (Ц) 0,030 мак 0,030 мак
манган (Мн) 2,00 мак 1,00 мак
силицијум (Си) 1,00 мак 1,00 мак
фосфор (П) 0,030 мак 0,030 мак
сумпор (С) 0,020 мак 0,010 мак
хром (Цр) 21.0-23.0 24.0-26.0
никл (Ни) 4.5-6.5 6.0-8.0
молибден (Мо) 2.5-3.5 3.0-4.0
азот (Н) 0.08-0.20 0.20-0.30
бакар (Цу) - 0.50-1.00
волфрам (В) - 0.50-1.00

Еквивалентни број отпорности на питинг се израчунава као ПРЕН=Цр + 3.3 к (Мо + 0.5В) + 16 к Н. На основу тога С31803 достиже око 34-36, а С32760 најмање 40.

Мецханицал Пропертиес

Табела 2 даје минималне механичке захтеве плоче према АСТМ А240. Већи садржај легуре С32760 повећава и чврстоћу и тврдоћу на рачун дуктилности.

Имовина УНС С31803 УНС С32760
Граница течења (0,2%) 450 МПа мин 550 МПа мин
Затезна чврстоћа 620 МПа мин 750 МПа мин
Издужење у 2 ин. 25% мин 25% мин
Тврдоћа 293 ХБ мак 300 ХБ мак

Оба типа омогућавају значајне уштеде у тежини у односу на аустенит 316Л у посудама под притиском и цевоводима јер су пројектована напрезања одређена већом граном течења.

Отпорност на корозију у морској води и хлоридима

Практична разлика између ова два разреда појављује се у агресивним хлоридним срединама. У цевоводима за морску воду, С31803 је погодан за умерене температуре и континуирани проток, док је С32760 специфициран за стагнирајућу, топлу или загађену морску воду, слану воду и десалинизацију где корозија у пукотинама представља главни ризик. У производњи нафте и гаса, С32760 је отпоран на пуцање сулфидних напона и удубљења у киселим срединама са високим садржајем хлорида и ниским пХ, и стандардни је материјал за опрему на подводном ушћу бушотина, разводнике и проточне водове. С31803 покрива већину хемикалија, целулозе и десалинизације на копну по нижој цени.

Заваривање и израда

Оба типа су заварљива помоћу ГТАВ, СМАВ, ГМАВ и САВ, под условом да се равнотежа ферит{0}}аустенита поново успостави након очвршћавања. Основна правила су: одржавајте унос топлоте у препорученом опсегу, ограничите температуру међупролаза (обично 150 степени максимум за С32760) и користите пунила обогаћена никлом{4}} тако да метал шава задржи довољно аустенита. Одговарајући потрошни материјал су дуплекс пуниоци 22% хрома (на пример АВС А5.9 ЕР2209) за С31803 и 25% супер дуплекс пуниоци хрома (на пример АВС А5.9 ЕР2594) за С32760. Топлотна обрада-топлотна обрада генерално није потребна, а жарење раствором треба применити само тамо где то стандард захтева: 1020-1100 степени за С31803 и 1100-1140 степени за С32760, након чега следи брзо хлађење.

Пријаве и критеријуми за избор

Типичне примене С31803 укључују нафтоводе и гасоводе, измењиваче топлоте, посуде под притиском, постројења за десалинизацију, складиштење хемикалија и дигесторе пулпе. С32760 је резервисан за подморске цеви и компоненте, системе за убризгавање морске воде, опрему за платформе на мору, пречистаче за одсумпоравање димних{3}}гасова и хемијска постројења која рукују врућим хлоридима. Као правило, С31803 нуди најбољи однос цене-и-перформансе за најкорозивнији{8}}притисак, док је С32760 оправдан само тамо где стандардни дуплекс није успео или где је ризик од корозије у пукотини одлучујући. Цена супер дуплекс материјала је отприлике 40-60% већа од стандардног дуплекса.

Често постављана питања

П1: Шта је ПРЕН и зашто је то важно?А1: ПРЕН, еквивалентни број отпорности на питтинг, рангира отпорност нерђајућег челика на питинг у хлоридним срединама. С31803 достиже око 34-36, С32760 најмање 40; вредности изнад 40 дефинишу супер дуплекс класу.

П2: Може ли С32760 заменити 316Л у постојећим дизајнима?О2: Не једноставном заменом. Његова јачина течења је више него двоструко већа од 316Л, тако да се дебљина зида може смањити и дизајн се мора поново-верификовати у складу са важећим кодом и вишом тврдоћом супер дуплекс класе.

П3: Да ли је дуплекс нерђајући челик заварљив?О3: Да, са контролисаним процедурама. Улаз топлоте и температура међупролаза морају бити ограничени, а пунила обогаћена никлом- користе се за очување аустенитне фракције у металу шава.

П4: Која је максимална температура рада ових разреда?А4: За континуирани рад, С31803 је обично ограничен на око 280-300 степени, а С32760 на око 250-280 степени. Изнад ових граница феритна фаза постаје крхка и отпорност на корозију опада.

П5: Како се упоређују трошкови?А5: С32760 има премију за материјалне трошкове од отприлике 40-60% у односу на С31803 због већег садржаја никла, молибдена и волфрама. Премија се враћа кроз дужи радни век у агресивном окружењу.

П6: Шта значи Ф55?А6: Ф55 је широко коришћена ознака кованог-класа за УНС С32760 у дуплекс Ф-серији кованих врста. Односи се на исту супер дуплекс хемију као УНС С32760.

Pošalji upit