2205 (УНС С31803) наспрам УНС С32760 (Ф55) Дуплекс нерђајући челик: Стандардне и Супер Дуплекс перформансе
Jan 05, 2026
Остави поруку
Двострано позиционирање: Стандардно наспрам Супер Дуплекса
Дуплекс нерђајући челик се одликује двофазном микроструктуром ферита и аустенита у приближно једнаким размерама. Ова структура комбинује снагу феритних класа са жилавошћу и отпорношћу на корозију аустенитних класа. У оквиру породице, УНС С31803 (2205) представља стандардни дуплекс ниво и референтна је класа за процесну услугу са хлоридним{5}}лежајима, док УНС С32760 припада супер дуплекс групи, ниво легуре развијен за најагресивнија окружења морске воде и киселог{7}гаса. Термин Ф55 је широко коришћена фалсификована ознака за УНС С32760 у дуплекс Ф-серији; односи се на исту хемију.
Поређење хемијског састава
Табела 1 наводи опсеге састава два разреда како је наведено у АСТМ А240 за плоче, листове и траке. Супер дуплекс класа додаје волфрам и бакар бази азота од хрома-никла-молибдена-, што побољшава отпорност на локализовану корозију у хлоридним медијима.
| Елемент | УНС С31803 (теж.%) | УНС С32760 (теж.%) |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0,030 мак | 0,030 мак |
| манган (Мн) | 2,00 мак | 1,00 мак |
| силицијум (Си) | 1,00 мак | 1,00 мак |
| фосфор (П) | 0,030 мак | 0,030 мак |
| сумпор (С) | 0,020 мак | 0,010 мак |
| хром (Цр) | 21.0-23.0 | 24.0-26.0 |
| никл (Ни) | 4.5-6.5 | 6.0-8.0 |
| молибден (Мо) | 2.5-3.5 | 3.0-4.0 |
| азот (Н) | 0.08-0.20 | 0.20-0.30 |
| бакар (Цу) | - | 0.50-1.00 |
| волфрам (В) | - | 0.50-1.00 |
Еквивалентни број отпорности на питинг се израчунава као ПРЕН=Цр + 3.3 к (Мо + 0.5В) + 16 к Н. На основу тога С31803 достиже око 34-36, а С32760 најмање 40.
Мецханицал Пропертиес
Табела 2 даје минималне механичке захтеве плоче према АСТМ А240. Већи садржај легуре С32760 повећава и чврстоћу и тврдоћу на рачун дуктилности.
| Имовина | УНС С31803 | УНС С32760 |
|---|---|---|
| Граница течења (0,2%) | 450 МПа мин | 550 МПа мин |
| Затезна чврстоћа | 620 МПа мин | 750 МПа мин |
| Издужење у 2 ин. | 25% мин | 25% мин |
| Тврдоћа | 293 ХБ мак | 300 ХБ мак |
Оба типа омогућавају значајне уштеде у тежини у односу на аустенит 316Л у посудама под притиском и цевоводима јер су пројектована напрезања одређена већом граном течења.
Отпорност на корозију у морској води и хлоридима
Практична разлика између ова два разреда појављује се у агресивним хлоридним срединама. У цевоводима за морску воду, С31803 је погодан за умерене температуре и континуирани проток, док је С32760 специфициран за стагнирајућу, топлу или загађену морску воду, слану воду и десалинизацију где корозија у пукотинама представља главни ризик. У производњи нафте и гаса, С32760 је отпоран на пуцање сулфидних напона и удубљења у киселим срединама са високим садржајем хлорида и ниским пХ, и стандардни је материјал за опрему на подводном ушћу бушотина, разводнике и проточне водове. С31803 покрива већину хемикалија, целулозе и десалинизације на копну по нижој цени.
Заваривање и израда
Оба типа су заварљива помоћу ГТАВ, СМАВ, ГМАВ и САВ, под условом да се равнотежа ферит{0}}аустенита поново успостави након очвршћавања. Основна правила су: одржавајте унос топлоте у препорученом опсегу, ограничите температуру међупролаза (обично 150 степени максимум за С32760) и користите пунила обогаћена никлом{4}} тако да метал шава задржи довољно аустенита. Одговарајући потрошни материјал су дуплекс пуниоци 22% хрома (на пример АВС А5.9 ЕР2209) за С31803 и 25% супер дуплекс пуниоци хрома (на пример АВС А5.9 ЕР2594) за С32760. Топлотна обрада-топлотна обрада генерално није потребна, а жарење раствором треба применити само тамо где то стандард захтева: 1020-1100 степени за С31803 и 1100-1140 степени за С32760, након чега следи брзо хлађење.
Пријаве и критеријуми за избор
Типичне примене С31803 укључују нафтоводе и гасоводе, измењиваче топлоте, посуде под притиском, постројења за десалинизацију, складиштење хемикалија и дигесторе пулпе. С32760 је резервисан за подморске цеви и компоненте, системе за убризгавање морске воде, опрему за платформе на мору, пречистаче за одсумпоравање димних{3}}гасова и хемијска постројења која рукују врућим хлоридима. Као правило, С31803 нуди најбољи однос цене-и-перформансе за најкорозивнији{8}}притисак, док је С32760 оправдан само тамо где стандардни дуплекс није успео или где је ризик од корозије у пукотини одлучујући. Цена супер дуплекс материјала је отприлике 40-60% већа од стандардног дуплекса.
Често постављана питања
П1: Шта је ПРЕН и зашто је то важно?А1: ПРЕН, еквивалентни број отпорности на питтинг, рангира отпорност нерђајућег челика на питинг у хлоридним срединама. С31803 достиже око 34-36, С32760 најмање 40; вредности изнад 40 дефинишу супер дуплекс класу.
П2: Може ли С32760 заменити 316Л у постојећим дизајнима?О2: Не једноставном заменом. Његова јачина течења је више него двоструко већа од 316Л, тако да се дебљина зида може смањити и дизајн се мора поново-верификовати у складу са важећим кодом и вишом тврдоћом супер дуплекс класе.
П3: Да ли је дуплекс нерђајући челик заварљив?О3: Да, са контролисаним процедурама. Улаз топлоте и температура међупролаза морају бити ограничени, а пунила обогаћена никлом- користе се за очување аустенитне фракције у металу шава.
П4: Која је максимална температура рада ових разреда?А4: За континуирани рад, С31803 је обично ограничен на око 280-300 степени, а С32760 на око 250-280 степени. Изнад ових граница феритна фаза постаје крхка и отпорност на корозију опада.
П5: Како се упоређују трошкови?А5: С32760 има премију за материјалне трошкове од отприлике 40-60% у односу на С31803 због већег садржаја никла, молибдена и волфрама. Премија се враћа кроз дужи радни век у агресивном окружењу.
П6: Шта значи Ф55?А6: Ф55 је широко коришћена ознака кованог-класа за УНС С32760 у дуплекс Ф-серији кованих врста. Односи се на исту супер дуплекс хемију као УНС С32760.
Pošalji upit






