1.4404 Нерђајући челична својства заваривања

Својства заваривања од нехрђајућег челика 1.4404: Ултра-низак дизајн угљеника осигурава врхунску поузданост заваривања

1.44 0 4 нехрђајући челик (према ЕН {2}}, еквивалентном Аиси 316Л, УНС С31603) је ултра-низак угљеник аустенитни од нехрђајућег челика (Ц мање или једнак 0,03%) који се истиче за његову изузетну заваривост. Захваљујући свом специјализованом саставу, то је материјал избора за захтевне апликације за заваривање, посебно у хемијској обради, прехрамбеној опреми и индустрији морске инжењеринге.

1. Кључне предности заваривања од 1.4404 нерђајући челик

✔ Природно отпоран на интергрануларну корозију

Ултра-ниски садржај угљеника ефикасно потискује таложење хромијум-карбида (Цруц₆) у зони погођене топлотом (ХАЗ). Као резултат тога, 1.4404 нехрђајући челик може проћи АСТМ АС262 Працтице Е интергрануларна тест корозије без потреба за заваривањем топлотног пречишћавања, питање сензибилизације уобичајеног у конвенционалном 316 нехрђајућем челику (нпр. ЕН 1.4408).

✔ Компатибилност са високом заваривањем метала

Када је заварен са жицом за пуњење ЕР316Л (Ц мање или једнако 0. 0 4%, МО 2,0-2,5%), метал за заваривање уско одговара базном металу и отпорности на композицији и корозији. Затезна снага заваривања прелази 520 МПа, са стопом издужења изнад 35%, обезбеђујући механичка својства упоредива са матичним материјалом.

✔ осетљивост ниске пукотине

Захваљујући потпуно аустенитној структури и чврсто контролисаним нивоима сумпора (с мање или једнако {{0}}. 03%) и фосфор 0,045%), 1.4404 нехрђајући челик има 60% нижи врући ризик од пуцања од феритног нехрђајућег челика - што је феритни од нехрђајућег челика, што је феритно прецизно заварене компоненте од нехрђајућег челика.

---

2 Кључне технике заваривања и контрола параметара

Избор материјала за пуњење

Метода заваривања	Препоручени метал за пуњење	Предности
ТИГ \/ МИГ заваривање	ЕР316Л (Х03ЦР19НИ12МО2)	Одлична отпорност на корозију; Погодно за заваривање танких лима (мање или једнако 3 мм)
Ручни размак	Е316Л -16 (А022 електрода)	Садржај високог МО за врхунску резистенцију за копирање; Идеално за заваривање дебелог плоча (већи од или једнак 5 мм)

Контроле критичких параметара

Унос топлоте:

ТИГ заваривање: Мак струја мања или једнака 12 0 А за 1,0 мм плоча

Миг заваривање: Напон између 20-25 В

Држите улаз топлоте мање или једнако15 кЈ \/ цмДа се ​​спречи зрно зрна

Интервосс температура:

Одржавати мање или једнако150 степениТоком више пролазног заваривања (препоручује се инфрацрвени термометар)

Заштитни гас:

УпотребаЧиста аргон (99,99%), проток 15-20 л \/ мин да се избегне оксидација заваривања и очување отпорности на корозију

---

3. Типичне апликације за заваривање

Израда хемијске опреме

Идеално за агресивно окружење као што су ПТА цевоводи и фармацеутски реактори. Пост-заваривање Структуре сусрећу АСМЕ БПВЦ стандарде под притиском без топлоте Време одржавања и трошкова за одржавање топлоте.

Производња опреме за храну

У ТИГ заваривању цевовода стерилизације млека, користећи ЕР316Л пунило, омогућава РА мању или једнаку 0. 8 уМ површини за заваривање БА, у складу са хигијенским стандардима ФДА 21 ЦФР 174.5.

Структуре морског инжењерства

У системима за десалинирање морских вода, 1.4404 заваривања одолевају концентрације хлорида> 20, 000 ппм. Заваривач који се врши еквивалентни број отпора (прен) већи или једнак 26, продужавајући радни век за 1,5 × у поређењу са стандардним заварама 316.

---

4. Мере предострожности за заваривање

Избегавајте неусклађеност за пуњење \/ базни метал:
Никада не користите 316 (1.4408) шипки за заваривање за заваривање 1.4404 од нехрђајућег челика, јер неусклађеност садржаја угљеника може довести до корозије за заваривање шава.

Пост-заваривање површинске обраде:
Извршите кључ и пасивацију помоћу 20% азотне киселине + 5% хидроофлуоричне киселине да бисте уклонили оксиде и вратили заштитни пасивни отпорност на корозију за повећање пасивног слоја до 30%.

Неразорно тестирање:
Критичне компоненте треба да се подвргну ПТ-у (тестирање пенетранта) за површинске пукотине и УТ (ултразвучно тестирање) за откривање унутрашњих оштећења (мање или једнако Φ2 мм), обезбеђујући висок интегритет заваривања.