Нерђајући челик 309С: отпорност на-корозију на високој температури

Нерђајући челик 309С је аустенитни разред дизајниран за примену на високим{1}}температурама, који нуди изузетну отпорност на оксидацију и снагу на повишеним температурама. Висок садржај хрома и никла чини га идеалним за индустријске пећи, издувне системе и опрему за термичку обраду.

Хемијски састав (АСТМ А240)

22–24% хрома, 12–15% никла, Мање или једнако 0,08% угљеника, Мање или једнако 2% мангана, Мање или једнако 1% силицијума, Мање или једнако 0,045% фосфора, Мање или једнако 0,03% сумпора.

Механичке особине (жарено)

Граница течења: већа или једнака 205 МПа

Затезна чврстоћа: 515–655 МПа

Издужење: веће или једнако 40%

Тврдоћа: Мак 201 ХБ

Предности перформанси

309С је отпоран на оксидацију на континуираним температурама до 1040 степени (испрекидано до 1150 степени), нуди добру отпорност на корозију у благим хемикалијама и одржава дуктилност на високим температурама. Може се заварити и обликовати, са малим термичким ширењем за стабилност у температурним циклусима.

Апликације

Облоге индустријских пећи, издувни системи, опрема за термичку обраду, пећи за спаљивање и хемијски реактори на високим{0} температурама.

Еквивалентне оцене

ЕУ: ЕН 1.4833

Јапан: ЈИС СУС309С

Кина: ГБ 0Цр23Ни13

309С вс. 304: Високе{2}}перформансе температуре

309С има више хрома (22–24% наспрам. 304 18–20%) и никла (12–15% наспрам . 304 8–10,5%), што му омогућава да издржи 300 степени више температуре него што је 304. 304 погодан за ниске{13}с{14}с есенцијалне{13}С9 температуре за{3} високе{16}}прилике за топлоту.

ФАКс

Који температурни опсег може да издржи 309С и зашто је погодан за велике топлоте?309С може да ради непрекидно на температурама до 1040 степени и повремено на 1150 степени, што га чини једним од -аустенитних нерђајућих челика са најотпорнијим на топлоту. Његов висок садржај хрома (22–24%) формира дебео, стабилан слој хром-оксида који је отпоран на оксидацију и скалирање на високим температурама, спречавајући деградацију материјала. Повишен садржај никла (12–15%) стабилизује аустенитну структуру, задржавајући дуктилност и чврстоћу чак и при екстремној топлоти. За разлику од угљеничног челика, који брзо оксидира изнад 500 степени, 309С одржава структурни интегритет у индустријским пећима и издувним системима, што га чини идеалним за термичку обраду при високим{13}температурама.

Да ли је 309С погодан за облоге индустријских пећи?Да, 309С је пожељна класа за облоге индустријских пећи због своје изузетне отпорности и чврстоће на оксидацију при високим{1} температурама. Облоге пећи раде на континуираним температурама до 1000 степени, а слој хром-оксида 309С спречава стварање каменца и корозију од врућих гасова и нуспроизвода сагоревања. Његова дуктилност омогућава му да се шири и скупља са температурним циклусима без пуцања, а његова заварљивост омогућава израду прилагођених облика кошуљице. За разлику од 304, који би оксидирао и брзо покварио у окружењу пећи, 309С нуди дуг радни век и минимално одржавање, смањујући време застоја за замену облоге.

Како се 309С понаша у корозивним{1}окружењима високе температуре?309С нуди добру отпорност на корозију у корозивним окружењима са високим{1}}температурама (нпр. хемијски реактори, спалионице) због високог садржаја хрома и никла. Отпоран је на нападе благих киселина, алкалија и гасова који садрже сумпор-на повишеним температурама, надмашујући 304 и 316 у овим условима. Слој хром-оксида штити и од оксидације и од корозије, док аустенитна структура спречава пуцање од корозије под напоном. Не препоручује се за окружења са високом киселином или{10}}богатом{11}хлоридима (уместо тога користите 310С или 2205), али се добро понаша у већини индустријских{14}}корозионих подешавања, што га чини разноврсним избором за хемијску и термичку обраду.

Да ли 309С може да се завари за високо{1}температурне структуре?309С је веома заварљив коришћењем ТИГ, МИГ и штапног заваривања, што га чини погодним за израду високо{1}}температурних структура као што су компоненте пећи и издувни системи. Коришћење одговарајућих аустенитних пунила (нпр. ЕР309Л) чува високотемпературне-особине основног метала и отпорност на корозију у завареним спојевима. Чишћење пре-вара (уклањање уља, масти и оксида) и контрола уноса топлоте спречавају таложење карбида, што може да ослаби отпорност на корозију. Заварени спојеви 309С задржавају чврстоћу и отпорност на оксидацију на високим температурама, обезбеђујући структурни интегритет у облогама пећи и издувним колекторима. Накнадно{12}жарење није потребно за већину примена, што поједностављује производњу.

Како се 309С пореди са 310С у апликацијама на високим{2}}има?309С и 310С су и високо-класе аустенита на високим температурама, али 310С има већи садржај хрома (24–26%) и никла (19–22%), што му омогућава да издржи нешто веће температуре (континуирано до 1150 степени у односу на. 3090}С'с 1}С 104{1} степен скупљег степена{104{1} отпорност на екстремне топлоте, што га чини идеалним за спалионице и ултра-пећи{{13}с ултра високим температурама. 309С, међутим, пружа довољно високе-перформансе за већину индустријских примена по нижој цени, што га чини трошковно-ефикаснијим избором за системе пећи, кошуљице и опрему за термичку обраду. За температуре до 1040 степени, 309С нуди одличну вредност, док је 310С резервисан за апликације које захтевају највећу температурну отпорност.

Popularne oznake: нерђајући челик 309с: високо-отпорност на корозију на високим температурама, кинески нерђајући челик 309с:-произвођачи, добављачи, фабрика отпорни на корозију на високим температурама