Која је индустријска цев од нехрђајућег челика?

Индустријска заварена цев од нехрђајућег челикаје врста цеви која се широко користи у грађевинарству, нафти, хемијској, храни, медицини и другим индустријама. Постао је неопходан материјал у савременој индустрији због своје одличне отпорности на корозију, високе чврстоће и добре перформансе обраде. Веома је важно за релевантне практичаре и кориснике да схвате основно знање о индустријској цеви од нехрђајућег челика.

Постоји много врста заварених цеви од нехрђајућег челика, које се могу поделити у многе врсте према различитим стандардима класификације. Уобичајене методе класификације укључују процес производње, материјала, употребу итд. Према производном процесу, углавном постоје алганска лука за заваривање (ТИГ), потопљена лука за заваривање (тестера), цеви за заваривање високе фреквенције (ХФВ) итд.; Према материјалу, може се поделити у аустенитни нерђајући челик, мартензитни од нехрђајућег челика, дуплекс нерђајући челик итд.; Према употреби, може се поделити у цев за изградњу грађевине, индустријска течност Преношење цеви, хигијена хигијене хране итд.

 

Аустенитни заварена цев од нехрђајућег челика је најчешће коришћена врста. Има добру отпорност на корозију, жилавост и перформансе заваривања. Типични репрезентативни материјали су 304 и 316 нерђајући челик. 304 Нерђајући челик је погодан за најчешће окружење због одличних свеобухватних перформанси. 316 Нерђајући челик је више изванређенији у отпорности корозије, посебно у окружењима која садрже хлоридне јоне, попут морског окружења или хемијске опреме.

 

Производни процес заварених цеви од нехрђајућег челика углавном укључује сечење плоче, формирање завојнице, заваривање, третман заваривања, димензије, полирање и друге кораке. Међу њима је процес заваривања један од кључних фактора који одређују квалитет заварених цеви. Висококвалитетно заваривање захтева не само уједначене и без оштећења, али и механичка својства завара морају бити слична онима матичног материјала, чиме се обезбеђује поузданост и сигурност целог цевоводног система.

 

У процесу заваривања, аргон лук заваривање (ТИГ) и високофреквентни заваривање (ХФВ) су два најчешће кориштене методе заваривања. ТИГ заваривање користи инертну гас заштићен лук за заваривање, која има предности високог квалитета заваривања и мале зоне захваљене топлотом и често се користи у прецизним приликама за заваривање. ХФВ заваривање користи индукцијску топлоту произведено високом фреквенцијом струјом за заваривање, која има високу ефикасност производње и погодна је за масовну производњу.

 

Поред процеса заваривања, топлотна обрада заварених цеви је такође важна средства за побољшање њихових перформанси. Преко жарући, унутрашњи стрес остварен током хладне прераде може се елиминисати, пластичност материјала се може обновити, а механичка својства се могу побољшати. Поред тога, према различитим окружењима употребе и захтевима, површински третмани као што су кисело, пасивирање, полирање итд. Такође се могу извести да би се побољшало отпорност на корозију и естетику заварене цеви.