АСТМ А213 ТП304Х Цев размењивача топлоте од нерђајућег челика
Mar 31, 2026
Остави поруку
ГНЕЕ Стеел је реномирани произвођач, добављач, дистрибутер и извозник бешавних цеви од нерђајућег челика АСТМ А213 ТП304Х.
АСТМ А213 304Х бешавне цеви од нерђајућег челика које испоручујемо су међу најчешће коришћеним аустенитним нерђајућим челицима; такође познат као бешавне цеви ВНР 1.4306, овај материјал одржава побољшану чврстоћу у {{2}окружењима високе температуре-до 1500 степени Ф-кроз прецизну контролу хемијског састава угљеника. АСТМ А213 СС 304Х цев има већи садржај угљеника, што овај тип челика чини посебно погодним за апликације које укључују окружења са високим{9}температурама.
Штавише, АСТМ А{0}}Х бешавне кондензаторске цеви показују одличну заварљивост и својства дубоког-вучења, док је њихова укупна отпорност на корозију упоредива са отпорношћу на ниско-угљенични 304/304Л нерђајући челик. Можемо да испоручимо АСТМ А213 СС 304Х квадратне цеви у различитим величинама, разредима и дебљинама зида како бисмо задовољили специфичне захтеве наших купаца. АСТМ А213 304Х хладно вучене-цеви од нерђајућег челика и АСТМ А213 304Х цеви размењивача топлоте од нерђајућег челика се широко користе у различитим областима и индустријама, укључујући прераду хране и пића, петрохемију и грађевинарство.
АСТМ А213 ТП304Х спецификација цеви од нерђајућег челика
| Спецификација | АСТМ А-213 и његов еквивалент АСМЕ, ДИН & ЕН стандард. |
| Оцене | 304, 304Л, 304Х, 304ЛН, 309С, 310С, 316, 316Л, 316Х, 316Ти |
| Тип | Бешавне феритне и аустенитне цеви за котлове, прегрејаче и{0}}измјењиваче топлоте |
| Величина спољног пречника | 1/4" ОД, НБ до 3" ОД, НБ величине |
| Дебљина | 1мм до 12мм, СЦХ 5/5С, 10/10С, 20/20С, 40/40С, 80/80С, 120/120С, 160/160С према АНСИ Б36.19/36.10 |
| Дужина | До 6 метара, прилагођене дужине резања |
| Завршава | бр.1 кисела завршна обрада, бр.4 завршна обрада, БА завршна обрада, електрополиране бешавне цеви |
| Услови испоруке | Као ваљани, формирани, ослобођени стреса, жарени, каљени, каљени, хладно извлачење |
| Цоатинг | Електрополирање, Механички полирање, Сатенска обрада, Пасивирано |
Хемија СаставАСТМ А213 АСМЕ СА-213 ТП304Х
| C, % | Си, % | Мн, % | P, % | S, % | Цр, % | Ни, % |
| 0.04-0.10 | 1,00 мак | 2,00 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 |
Мецханицал Пропертиес офАСТМ А213 АСМЕ СА-213 ТП304Х
| Затезна чврстоћа, МПа | Граница течења, МПа | Издужење, % | Тврдоћа, ХБ |
| 515 мин | 205 мин | 35 мин | 192 мак |
АСТМ А213 СС 304Х Толеранције цеви
| Спецификација | Дозвољена варијација спољашњег пречника у мм | Дозвољена варијација дебљине зида | Тачна толеранција дужине у мм | Тестирање | ||||
| Номинал Диаметер | Готово | Испод | %Овер | %Ундер | Готово | Испод | ||
| АСТМ-А213 ТП304Х Бешавни котао Прегрејач и Цеви за измењивач топлоте |
Под 25.4 | .1016 | .1016 | +20 | -0 | 3.175 | 0 | Тест спљоштења |
| 25,4-38,1 укљ | .1524 | .1524 | +22 | -0 | 3.175 | 0 | Тест напетости | |
| 38.1-50.8 екцл | .2032 | .2032 | +22 | -0 | 3.176 | 0 | Фларе Тест | |
| 50,8-63,5 укљ | .254 | .254 | +2 | -0 | 4.46 | 0 | Тест тврдоће | |
| 63,5-76,2 укљ | .304H8 | .304H8 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | 100% хидростатички тест | |
| 76,2-101,6 укљ | .381 | .381 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | Погледајте АСТМ А-450 | |
АСТМ А213 АСМЕ СА-213 ТП304Х избор материјала за заваривање
За заваривање нерђајућег челика АСТМ А213/АСМЕ СА-213 ТП304Х (УНС С30409), који се обично користи у прегрејачима на високим{10}}има, препоручени материјали за пуњење су ЕР308Х за заваривање у гасном волфрамовом луку (ТИГ) и Е308Х заваривање метала за заваривање метала са заваривањем за 15. Ови додатни метали обезбеђују чврстоћу пузања при високим температурама и отпорност на оксидацију, што одговара основном материјалу 304Х.
Примена АСМЕ СА-213 ТП304Х цеви од нерђајућег челика
АСМЕ СА-213 ТП304Х је цев од -угљеничног аустенитног нерђајућег челика дизајнирана за рад на високим температурама, са супериорном снагом пузања. Првенствено се користи за прегрејаче котлова, прегрејаче, измењиваче топлоте и цеви под притиском у подкритичним и суперкритичним постројењима за производњу електричне енергије.
Инспекција и тестирање:
Хемијски састав,
Тест затезања,
Тест тврдоће,
Тест спљоштења,
Тест спаљивања,
НДТ,
Преглед површине и провера димензија.

Паковање и обележавање:
Производи морају бити упаковани у снопове или сандуке од шперплоче, умотани у пластику и опремљени одговарајућим заштитним мерама за обезбеђење пловидбеног транспорта или паковани у складу са специфичним захтевима.
Ознаке ће указивати да ли је цев обрађена топло-или хладно-обрађена и обухватаће-али не ограничавајући се на-следеће информације: стандард, разред, димензије, број топлоте и број серије.


Pošalji upit






