Шта је нерђајући челик 1.4833?

Нерђајући челик 1.4833, обично познат као 309С или УНС С30908, је високо{3}}легирани аустенитни нерђајући челик дизајниран за одличну отпорност на оксидацију и високу{4} чврстоћу на температури. Са повећаним садржајем хрома и никла, добро је-погодан за континуирани рад на температурама до 1050 степени, што га чини поузданим избором за делове пећи, измењиваче топлоте и индустријску опрему за грејање.

 

Ова класа отпорности на високе{0} температуре је стандардизована према главним међународним системима.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4833
АСТМ/АИСИ (САД)	309С, УНС С30908
ЈИС (Јапан)	СУС309С
КС (Кореја)	СТС309С

Његов састав обезбеђује чврст баланс хрома и никла за стабилност на високим температурама.

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр	Ни
Садржај (%)	Мање или једнако 0,08	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 2,0	Мање или једнако 0,045	Мање или једнако 0,03	22.0 - 24.0	12.0 - 15.0

Одржава добра механичка својства у распону температура.

Имовина	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХБ)
Типична вредност	Већа или једнака 205 МПа	500 - 750 МПа	Веће или једнако 40%	Мање или једнако 215

 

Кључне карактеристике и примена 1.4833 / 309С

Одлична{0}}отпорност на оксидацију при високим температурама:Формира стабилан слој хром оксида који штити од каменца и оксидације у непрекидном раду до 1050 степени.

Добра отпорност на топлотни замор:Добро ради у условима цикличног грејања и хлађења због своје стабилне аустенитне структуре.

Отпорност на атмосфере сумпора:Држи се боље од многих других нерђајућих челика у окружењима која садрже једињења сумпора.

 

Примарне апликације:

Пећи за топлотну обраду:Зрачне цеви, реторте, корпе и облоге пећи.

Хемијска обрада:Високо{0}}реактори, реформерске цеви и опрема за пиролизу.

Производња енергије:Компоненте котлова, прегрејачи и јединице за рекуперацију топлоте.

Додатни метал за заваривање:Често се користи као прекривач или пунило за спајање различитих метала или за облагање угљеничног челика.

 

Какав је 309С (1,4833) у поређењу са 310С (1,4845) у апликацијама на високим температурама?
Оба су високо{0}}температурне класе, али 310С садржи више хрома и никла (обично 25% Цр, 20% Ни) у поређењу са 309С (23% Цр, 13% Ни). Ово даје 310С супериорну отпорност на оксидацију и вишу максималну континуирану температуру рада (1150 степени наспрам. 1050 степена). 309С се често користи као исплативија опција-за нешто мање тешке услове или где је термички циклус примарна брига.

 

Да ли је нерђајући челик 309С погодан за заваривање?
Да, 309С је веома заварљив коришћењем уобичајених техника као што су ТИГ, МИГ и СМАВ. Његов низак садржај угљеника минимизира таложење карбида у зони захваћеној топлотом{2}}, смањујући ризик од интергрануларне корозије. Често се користи као материјал за пуњење за заваривање различитих метала (нпр. спајање нерђајућег и угљеничног челика) због високог садржаја легуре и добре отпорности на пуцање.

 

Тражите поузданог добављача нерђајућег челика 1.4833 / 309С?
ГНЕЕ Стеел испоручује високо{0}}нерђајући челик 309С (1.4833) високе температуре у облику плоча, лимова, цеви и шипки, погодних за захтевне пећи и процесне примене. Пружамо потпуну сљедивост материјала и сертификацију како бисмо осигурали поуздане перформансе. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.