Шта је нерђајући челик 1.4108?

Нерђајући челик 1.4108, уобичајено познат као 420Ф или УНС С42020, је мартензитни нерђајући челик за слободну{3}}обраду дизајниран за апликације велике{4}}брзине обраде које захтевају умерену отпорност на корозију и способност каљења до високог нивоа чврстоће. Са својим додатком сумпора за побољшање обрадивости, нуди знатно бољу обрадивост од стандардног 420 уз задржавање добрих механичких својстава и термичке обраде. То је материјал избора за прецизне компоненте које захтевају сложене операције машинске обраде, као што су завртњи, завртњи, осовине и делови вентила, где су и обрадивост и каљивост важни.

 

Ова бесплатна-мартензитна класа за машинску обраду је стандардизована према кључним међународним системима.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4108
АСТМ/АИСИ (САД)	420Ф, УНС С42020
ЈИС (Јапан)	СУС420Ф
Уобичајено име	420F

Сумпор се додаје ради побољшања обрадивости, док већи угљеник омогућава топлотну обраду до високог нивоа тврдоће.

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр	Мо (опционо)
Садржај (%)	0.30 - 0.40	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 1,25	Мање или једнако 0,06	Веће или једнако 0,15	12.0 - 14.0	Мање или једнако 0,60

Може се термички обрађивати да би се постигла висока тврдоћа и добра чврстоћа.

Стање	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХРЦ)
Жарено	~ 380 МПа	~ 690 МПа	~ 15%	~ 25 ХРЦ
Харденед & Темперед	Већа или једнака 540 МПа	Већа или једнака 740 МПа	Веће или једнако 12%	48 - 55 ХРЦ

 

Кључне карактеристике и примена 1.4108 / 420Ф

Одлична обрадивост:Додатак сумпора обезбеђује знатно бољу обрадивост од стандардног 420, омогућавајући веће брзине резања, дужи век алата и бољу завршну обраду површине у аутоматским операцијама навртних машина.

Висока тврдоћа и отпорност на хабање:Може се термички обрађивати да би се постигла висока тврдоћа (48-55 ХРЦ), пружајући добру отпорност на хабање и задржавање ивица за апликације сечења.

Умерена отпорност на корозију:Пружа разумну отпорност на воду, благе хемикалије и атмосферске услове, али није погодан за тешке корозивне средине.

Магнетна и отврдљива:Јако магнетна и добро реагује на топлотну обраду ради очвршћавања, са добром способношћу{0}}очвршћавања.

 

Примарне апликације:

Причвршћивачи и фитинзи:Завртњи, завртњи, навртке и компоненте са навојем произведене помоћу -машинске обраде великом брзином.

Прецизне компоненте:Зупчаници, осовине, вретена вентила и делови инструмената који захтевају добру обрадивост и каљивост.

Прибор за јело и сечива:Ножеви, маказе и индустријска сечива захтевају умерену отпорност на корозију.

Хируршки инструменти:Стоматолошки алати и хируршки инструменти који захтевају добро задржавање ивица.

Опште инжењерство:Компоненте код којих је обрадивост приоритет уз одржавање каљивости.

 

Како је 420Ф (1,4108) у поређењу са 420 (1,4021) и 416 (1,4005)?
420Ф нуди равнотежу између својстава 420 и 416. У поређењу са стандардним 420, 420Ф пружа знатно бољу обрадивост (приближно 80% Б1112 наспрам . 60% за 420) због додатка сумпора, али са нешто нижом отпорношћу на корозију. У поређењу са 416, 420Ф има већи садржај угљеника (0,30-0,40% у односу на мање или једнако 0,15%), што му омогућава да постигне много већу тврдоћу (55 ХРЦ наспрам. 40 ХРЦ) и бољу отпорност на хабање. 420Ф се често бира за апликације које захтевају и високу и максималну обрадивост, док је предност1 висока тврдоћа6 и обрадивост4 420 за максималну тврдоћу без захтева обрадивости.

 

Како садржај сумпора утиче на отпорност на корозију 420Ф?
Висок садржај сумпора (већи или једнак 0,15%) који побољшава обрадивост такође формира инклузије сулфида мангана, које могу деловати као иницијална места за корозију у облику точака. Ово смањује укупну отпорност на корозију у поређењу са стандардом 420. Због тога се 420Ф не препоручује за високо корозивна окружења, апликације које захтевају висок површински интегритет за отпорност на корозију, или где ће компонента бити изложена хлоридима, киселинама или морским условима. За такве примене треба узети у обзир стандард 420 или друге класе са бољом отпорношћу на корозију.

 

Које су препоруке за топлотну обраду за 420Ф?
Типична топлотна обрада за 420Ф укључује:

Стврдњавање:Аустенитизирати на 980-1030 степени, држати довољно времена, затим угасити уље

каљење:Каљење одмах након каљења на 150-370 степени у зависности од жељене тврдоће

Ниже температуре каљења (150-250 степени): Максимална тврдоћа (52-55 ХРЦ)

Више температуре (300-370 степени): Нешто нижа тврдоћа са побољшаном жилавошћу

Избегавајте каљење између 400-550 степени због кртости

жарење:Загрејати на 830-880 степени, полако охладити у пећи за максималну обрадивост

Двоструко каљење се препоручује за ублажавање напрезања и стабилност димензија

 

Тражите поузданог добављача нерђајућег челика 1.4108 / 420Ф?
ГНЕЕ Стеел испоручује бесплатну-машинску обраду 420Ф (1.4108) нерђајућег челика у облику шипке, жице и шипке, идеалан за-апликације обраде великих количина које захтевају добру каљивост. Пружамо потпуну сертификацију материјала (ЕН 10204 3.1) и подршку за обраду укључујући услуге прецизног сечења и машинске обраде. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.