Шта је нерђајући челик 1.4086?

Нерђајући челик 1.4086, познатији као 431 или УНС С43100, је мартензитни нерђајући челик који комбинује високу чврстоћу, добру отпорност на корозију и одличну жилавост. Његов већи садржај хрома у поређењу са другим мартензитним врстама обезбеђује бољу отпорност на корозију, док додатак никла повећава жилавост и очвршћавање. Ова комбинација га чини погодним за структурне компоненте високе{5}}врсте, причвршћиваче и делове изложене благо корозивном окружењу где су потребне и механичке перформансе и отпорност на корозију.

 

Ова мартензитна класа високе{0}}врсте је стандардизована према кључним међународним системима.

Стандард	Еквивалентна оцена
ЕН (Европа)	1.4086
АСТМ/АИСИ (САД)	431, УНС С43100
ЈИС (Јапан)	СУС431
КС (Кореја)	СТС431
Уобичајено име	431

Његов састав укључује хром за отпорност на корозију и никл за жилавост и побољшану очвршћавање.

Елемент	C	Си	Мн	P	S	Цр	Ни
Садржај (%)	0.12 - 0.20	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 1,0	Мање или једнако 0,04	Мање или једнако 0,03	15.0 - 17.0	1.5 - 2.5

Може постићи добар баланс снаге и жилавости топлотном обрадом.

Стање	Снага течења (Рп0,2)	Затезна чврстоћа (Рм)	Издужење (А)	Тврдоћа (ХРЦ)
Жарено	~ 550 МПа	~ 740 МПа	~ 20%	~ 25 ХРЦ
Харденед & Темперед	Већа или једнака 690 МПа	Веће или једнако 860 МПа	Веће или једнако 15%	30 - 40 ХРЦ

 

Кључне карактеристике и примена 1.4086 / 431

Висока чврстоћа и добра чврстоћа:Нуди повољну комбинацију чврстоће и отпорности на удар, посебно у очврслом и каљеном стању, што га чини погодним за апликације динамичког оптерећења.

Боља отпорност на корозију:Већи садржај хрома (15-17%) обезбеђује бољу отпорност на корозију од многих других мартензитних класа као што су 410 или 420, приближавајући се оној код неких аустенитних класа у благим срединама.

Магнетна и отврдљива:Јако магнетна и добро реагује на топлотну обраду ради очвршћавања, са добром способношћу{0}}очвршћавања.

Добра снага замора:Показује одличну отпорност на замор, што је важно за ротирајуће и повратне компоненте.

 

Примарне апликације:

Ваздухопловство и одбрана:Високо{0}}причвршћивачи, компоненте стајног трапа, структурни делови и компоненте актуатора.

Нафтна и гасна индустрија:Стабљика вентила, осовина пумпе, алати за спуштање бушотине и опрема на ушћу бунара која захтева чврстоћу и умерену отпорност на корозију.

Поморска опрема:Осовине, пропелери, делови кормила и хардвер за морска окружења.

Опште инжењерство:Компоненте високог{0}}напона као што су зупчаници, завртњи, клинови, ваљци и осовине.

целулоза и папир:Компоненте папирних машина које захтевају чврстоћу и отпорност на корозију.

Хемијска обрада:Причвршћивачи и компоненте вентила у благо корозивном раду.

 

Како је 431 (1,4086) у поређењу са 420 (1,4021) нерђајућим челиком?
Класа 431 садржи више хрома (15-17% наспрам. 12-14%) и укључује никл (1,5-2,5%), што му даје знатно бољу отпорност на корозију и жилавост од 420. Док се 420 обично користи за прибор за јело и изабране делове отпорне на хабање, где је приоритет1 висока површинска тврдоћа4 и висока отпорност на напрезање3 апликације где је потребна комбинација чврстоће, жилавости и умерене отпорности на корозију. 431 генерално постиже нижу максималну тврдоћу (40 ХРЦ наспрам. 55 ХРЦ), али много бољу отпорност на удар и корозионе перформансе, што га чини погоднијим за компоненте које носе оптерећење у корозивним срединама.

 

Које су препоруке за топлотну обраду нерђајућег челика 431?
За оптимална својства, 431 је типичноочврснуоаустенитизацијом на 980-1050 степени праћено гашењем у уљу. За сложене делове се препоручује претходно загревање на 760-815 степени да би се изобличење свело на минимум. Тада јетемпередна температурама између 540-660 степени да би се постигао жељени баланс снаге и жилавости. Више температуре каљења повећавају жилавост и дуктилност док смањују тврдоћу и чврстоћу. Мора се водити рачуна да се избегне каљење у опсегу од 370-540 степени да би се спречило крхкост каљеног мартензита. За апликације које захтевају максималну чврстоћу са умереном жилавошћу, темперирати на 540-600 степени; за оптималну жилавост са добром чврстоћом, темперирање на 620-660 степени. Двоструко каљење је често корисно за ублажавање стреса и стабилност димензија.

 

Која су разматрања за заваривање за 431?
431 се може заварити уобичајеним методама, али је потребна пажња због његове мартензитне структуре. Кључна разматрања укључују:

Препоручује се претходно загревање (200-300 степени) да би се спречило пуцање

Пожељни су поступци заваривања са ниским садржајем водоника (ТИГ, МИГ).

Аустенитни метали за пуњење (309Л, 310Л) се препоручују за бољу дуктилност

Термичка обрада након{0}заваривања је обично потребна да би се повратила својства

За критичне примене, заваривање треба изводити у жареном стању

Дебљи делови захтевају пажљиву квалификацију поступка

 

Тражите поузданог добављача нерђајућег челика 1.4086 / 431?
ГНЕЕ Стеел испоручује високо{0}}нерђајући челик 431 (1.4086) у облику шипки, плоча, ковања и жице, доступан у жареним или термички{3}}третираним условима како би се испунили захтевни механички захтеви. Пружамо потпуну сертификацију материјала (ЕН 10204 3.1) и подршку за обраду укључујући услуге сечења, машинске обраде и топлотне обраде. Ако имате било какве захтеве, слободно нас контактирајте.