Феритни нерђајући челик (серија 400) - Својства и апликације

П1: Која су основна својства феритног нерђајућег челика (серија 400)? А1: Феритни нерђајући челик има добру отпорност на оксидацију на високим температурама, одличну топлотну проводљивост и нема фазну трансформацију током грејања и хлађења. Његова механичка својства су умерена, са затезном чврстоћом око 400-550 МПа, и има добру формабилност и заварљивост. Међутим, његова отпорност на корозију у хлоридним срединама је слабија од аустенитног нерђајућег челика (серија 300).

П2: Која је најчешћа класа феритног нерђајућег челика и која је његова типична примена? А2: Најчешћа оцена је 430. Широко се користи у кућним апаратима (као што су облоге на вратима фрижидера, унутрашњи зидови рерне), декоративним материјалима (као што су траке од нерђајућег челика за намештај), кухињском прибору (делови који нису-у додиру са храном) и украсима за аутомобиле. Такође се користи у измењивачима топлоте због добре топлотне проводљивости.

П3: Како се феритни нерђајући челик (430) пореди са аустенитним нерђајућим челиком (304) у погледу цене и перформанси? А3: Што се тиче цене, 430 је око 30-40% јефтиније од 304 јер не садржи никл. Што се тиче перформанси, 304 је супериорнији у отпорности на корозију (нарочито у влажним срединама и окружењима која-садрже со) и жилавости, док 430 има предности у топлотној проводљивости и отпорности на оксидацију при високим температурама. 430 је погоднији за сува затворена окружења, а 304 за оштра окружења.

П4: Може ли се феритни нерђајући челик користити у сценаријима контакта са храном? А4: Да, али са ограничењима. Нерђајући челик-класе 430 који испуњава националне или међународне стандарде (као што је ФДА, ГБ 4806) може да се користи у деловима у контакту са храном који нису у дуготрајном-контакту са киселом храном или храном која садржи со- (као што је спољна шкољка процесора за храну). За делове у директном контакту са киселом храном (као што је парадајз сос), 304 или 316 се препоручује за бољу отпорност на корозију.

П5: Које су мере предострожности за заваривање феритног нерђајућег челика? А5: Приликом заваривања феритног нерђајућег челика, потребно је контролисати температуру заваривања (избегавајте прегревање изнад 900 степени) како бисте спречили грубост зрна, што ће смањити жилавост и отпорност на корозију завара. Препоручљиво је користити методе заваривања са малим{4}}методе уноса топлоте (као што је ТИГ заваривање) и извршити накнадно-жарење ако је потребно да би се повратио учинак. Поред тога, подручје завара треба очистити на време како би се избегла контаминација.