434 вс 436 Феритни нерђајући челици: молибден-повећана отпорност на корозију

 

Које су њихове основне композиције и кључне карактеристике извођења?

434 (УНС С43400) садржи 16-18% Цр, 0,75-1,25% Мо и мање од или једнако 0,12% Ц, при чему молибден повећава његову отпорност на ломљење у поређењу са основним 430. Има затезну чврстоћу и добру отпорност на затезање од ~450МП за делове од ~450МП. С43600) садржи 16-18% Цр, 0,75-1,25% Мо, плус 0,10-0,30% Нб/Ти за стабилизацију. Овај додатак спречава интергрануларну корозију након заваривања, што га чини идеалним за заварене склопове као што су измењивачи топлоте и издувне компоненте. Оба типа су магнетна, без никла и јефтинија од 316, нудећи равнотежу отпорности на корозију и цене за не-екстремне примене.

Како молибден повећава њихову отпорност на корозију у односу на стандард 430?

Молибден и у 434 и у 436 формира гушћи пасивни филм на површини, који је отпорнији на таложење изазвано хлоридом-боље од 430-овог филма само са хромом-. Ово им омогућава да раде у благим приобалним или-срединама са високом влажношћу где би 430 зарђао.434 толерише излагање разблаженим киселинама и хемикалијама за домаћинство, што га чини погодним за делове апарата као што су бубњеви машине за прање веша и компоненте машине за прање судова које се суочавају са повременим контактом са хемикалијама.436 стабилизација ефекта} у зони отпора на топлоту, додатно штити{10 пасивну зону обезбеђујући доследну отпорност на корозију и основног метала и заварених спојева.

У којим апликацијама се даје предност једној оцени у односу на другу?

Изаберите 434 за компоненте које нису-заварене, укључујући аутомобилске облоге, панеле уређаја и оквире намештаја на отвореном који се користе у благим приобалним или унутрашњим влажним окружењима. Одлучите се за 436 за заварене склопове као што су мали измењивачи топлоте, делови издувног система и резервоари за бојлер, где је посто-} заваривање такође критично за дуготрајну отпорност на корозију{36}. делови који захтевају усклађеност са ниским-стандардима за материјале никла, као што су одређена опрема за прераду хране и компоненте медицинских уређаја.

Које су цене и фабрика{0}}између 434 и 436?

434 је јефтинији (8-12%) од 436 због одсуства стабилизатора ниобијума/титанијума, што га чини економичним избором за апликације које нису-заварене. 436 има супериорну заварљивост, пошто стабилизатори спречавају таложење хром-карбида током заваривања, елиминишући потребу за добрим топлотним третманом за делове након заваривања након 43 заваривања. способност обликовања, али стабилизатори 436 мало смањују дуктилност, захтевајући незнатно већу силу формирања током процеса дубоког извлачења или савијања.

Која су кључна ограничења и савети за обраду ових оцена?

Ни 434 ни 436 не могу да се подударају са отпорношћу на корозију 316 у окружењима са високим-хлоридним садржајем као што су морска окружења или постројења за хемијску прераду-надоградите на дуплекс или супер аустенитну класу за такве намене. Избегавајте продужено излагање температурама изнад 600 степени, јер то може да доведе до смањења раста зрна, раста зрна и корозије. отпорност. Приликом заваривања 436, користите методе ниске{9}}уложене топлоте као што је ТИГ заваривање да бисте сачували стабилизацију и изаберите феритне додатке који одговарају садржају хрома-молибдена за оптималне перформансе.