Аустенитни нерђајући челици 347 наспрам 347Х: Стабилизовани наспрам високих-угљичних високо-температурних разреда

 

Које су њихове основне композиције и кључне разлике у перформансама?

347 садржи 17–19% Цр, 9–13% Ни, 0,7–1,0% Нб, ≤0,08% Ц-стабилан до 800°Ц (индустријски делови пећи). 347Х има исти садржај Цр/Ни/Нб, плус 0,04–0,10% Царбидес отпорност на Ц{{8}% до 900°Ц (водови нуклеарне паре).

Како њихове{0}могућности високе температуре одговарају различитим апликацијама?

347 се користи за котлове цеви, издувне колекторе (≤800°Ц сервис).347Х доминира коморама за сагоревање гасних турбина, носачима језгра нуклеарне електране (≥800°Ц сервис).

У којим сценаријима је једна оцена незаменљива?

Изаберите 347 за -осетљиве високо-заварене делове на високу температуру (≤800°Ц). Одлучите се за 347Х за ≥800°Ц високог-притиска сервис-347 са ниским садржајем угљеника смањује отпорност на пузање.

Које су цене и фабрикација{0}}?

347Х кошта 5–8% више од 347 (јака контрола угљеника), тако да се користи само за потребе екстремно високих{4}}температура. Оба добро заварују са 347 метала за пуњење, али 347Х захтева строжију контролу уноса топлоте.

Које су кључне смернице?

Ниједна класа не одговара морском окружењу-користите 316Ти за отпорност на корозију + топлоту. Дајте приоритет 347 за ≤800°Ц заварене делове; изаберите 347Х за ≥800°Ц ултра-високе- услуге.