316 Нерђајући челик у прехрамбеној и фармацеутској индустрији: усклађеност, хигијена

П1: Који међународни стандарди регулишу нерђајући челик 316 за прехрамбену и фармацеутску примену?

А1: Кључни стандарди укључују: 1. ФДА (САД): 21 ЦФР део 175.300 за материјале у контакту са храном, специфицирајући ограничења за испирање металних јона. 2. ЕУ: Уредба (ЕЦ) бр. 1935/2004 о материјалима у контакту са храном и ИСО 13485 за фармацеутску опрему. 3. 80 стандард за контакт са храном (ХигиЈапан ЈИС) нерђајући челик. 4. ГБ 4806.9-2016 (Кина): Безбедносни стандарди за нерђајући челик у контакту са храном. Ови стандарди захтевају да 316 није-токсичан, отпоран на корозију и лак за чишћење.

П2: Које површине од нерђајућег челика 316 су погодне за употребу у храни и фармацији?

А2: Одговарајућа завршна обрада: 1. 2Б Завршна обрада: глатка, мат површина са малом храпавостом (Ра мањи од или једнак 0,8 μм), лак за чишћење, погодан за већину опреме за прераду хране (мешалице, резервоари). 2. БА завршна обрада: Светла, глатка површина (Ра мањи од или једнак 0,4 μм), идеалан део за пријањање од 0,4 μм, минимални део {хигене} (машине за прераду млека, фармацеутске машине за пуњење). 3. Електрополирана завршна обрада: Ултра-глатка површина (Ра мањи од или једнак 0,2 μм), смањује бактеријску адхезију, користи се у стерилној фармацеутској опреми (биореактори, компоненте чистих соба). Избегавајте грубе завршне обраде (нпр. Но. 1) које задржавају остатке хране и бактерије.

П3: Зашто се нерђајући челик 316 преферира у односу на 304 у прехрамбеној и фармацеутској индустрији?

А3: 316 је пожељан због: 1. Супериорне отпорности на корозију према прехрамбеним киселинама (лимунска киселина, млечна киселина), растворима соли и фармацеутским медијима (алкохоли, киселине). 2. Отпорности на корозију у облику тањира од хлорида-које садрже средства за чишћење (нпр., натријум-хипохлорит метала са ниским садржајем) који се користе за одржавање јонско лужење, испуњавање строгих фармацеутских захтева и захтева за безбедност хране. 4. Боља издржљивост у оштрим циклусима чишћења (висока температура, висок притисак), продужење радног века опреме.

П4: Које методе чишћења и дезинфекције су погодне за опрему за храну/фармацеутску храну од нерђајућег челика 316?

А4: Одговарајуће методе: 1. Чишћење: Користите неутралне детерџенте (пХ 6-8) и меке четке/спужве да бисте уклонили остатке хране; избегавајте абразивна средства за чишћење која гребу површину. 2. Дезинфекција: Користите дезинфекциона средства за храну/фармацеутске-дезинфекционе сврхе (персирћетна киселина, водоник-пероксид, разблажени натријум хипохлорит) у препорученим концентрацијама. 3. Стерилизација: Аутоклавирање (121 степен, 15 пси-температура за чишћење хране) за опрему за чишћење хране на високој температури опрема. 4. Темељно исперите пречишћеном водом након чишћења/дезинфекције да бисте уклонили преостале хемикалије.

П5: Како одржати хигијену и отпорност на корозију нерђајућег челика 316 у овим индустријама?

А5: Пракса одржавања: 1. Успоставите редован распоред чишћења (дневно чишћење, недељно дубинско чишћење) да бисте спречили стварање биофилма. 2. Прегледајте површине опреме да ли има огреботина, удубљења или корозије; исполирајте огреботине финим брусним папиром и поново-пасивирајте ако је потребно. 3. Избегавајте коришћење алата или прибора од угљеничног челика који могу да изгребу површину и изазову галванску корозију. 4. Чувајте опрему у чистом и сувом окружењу да бисте спречили контаминацију. 5. Редовно проверавајте процедуре чишћења и дезинфекције како бисте обезбедили усаглашеност са стандардима хигијене.