Нерђајући челик 309 наспрам 310С: одабир легура отпорних на високе- температуре на оксидацију

 

Који су хемијски састави,{0}могућности високих температура и примарна употреба 309 и 310С?
Степен 309 обично садржи 22-24% хрома и 12-15% никла. Граде 310С (нискоугљенична верзија 310) садржи 24-26% хрома и 19-22% никла. Већи садржај легуре 310С омогућава му да формира стабилнију и заштитну скалу од хром оксида. 309 је генерално погодна за континуирани рад до око 1050°Ц (1922°Ф), док се 310С може користити непрекидно до приближно 1150°Ц (2102°Ф) цеви, реторте и уређаји за термичку обраду. 310С је одређен за захтевније примене као што су цеви горионика за зрачење, цеви за реформаторе у петрохемијским постројењима и компоненте пећи на високим температурама.

Како разлика у перформансама утиче на избор одређених компоненти пећи?
Изаберите 309 за компоненте у умерено тешким условима, као што су цеви за зрачење пећи, реторте и уређаји за термичку обраду где су температуре високе, али обично остају испод 1100°Ц. То је -исплатив избор за многе примене индустријског грејања. Изаберите 310С за најкритичније и најтоплије зоне, као што су млазнице горионика, зрачеће цеви горионика, унутрашње-унутрашње делове калцинатора на високим температурама и делови који су директно изложени удару пламена или атмосфери са карбуризацијом. За дугорочну-поузданост у најтежим условима, улагање у 310С је оправдано.

Које су производне разлике између ове две сличне легуре на високим{0}}има?
Обе легуре имају високе стопе{0}}очвршћавања и захтевају више снаге за обликовање и машинску обраду од стандардних класа. Заваривање је једноставно коришћењем одговарајућих метала за пуњење (ЕР309 за 309, ЕР310 за 310С). Критични корак за оба је жарење након -заваривања раствором, које раствара све секундарне карбиде хрома који су се можда формирали и враћа оптималну отпорност на корозију и топлоту. Због њиховог високог термичког ширења, допуштења за ширење и скупљање морају бити пројектована у било ком склопу.

Из перспективе трошкова, када је неопходно навести скупљи 310С?
Неопходно је навести 310С када стална радна температура прелази безбедну границу од 309, или када је атмосфера снажно угљенисана или садржи једињења сумпора. Ако је компонента направљена од 309 прерано отказала због превеликог скалирања, изобличења или кртости, надоградња на 310С је логичан корак. За нову опрему дизајнирану да ради на горњим границама способности од нерђајућег челика, навођење 310С од самог почетка обезбеђује издржљивост и избегава скупе непланиране застоје ради замене.

Које коначне смернице треба да следи дизајнер пећи или инжењер за одржавање?
Увек базирајте избор материјала на максимумуконтинуиранорадна температура, а не вршна или повремена температура. Консултујте дијаграме атмосфере пећи и податке добављача. Ако температура прелази 1100°Ц у оксидационој атмосфери, 310С је подразумевани избор. За температуре између 950-1100°Ц, 309 може бити довољно, али размислите о 310С за продужени радни век или ако је атмосфера променљива. Документујте образложење избора у односу на податке о температури и атмосфери.