304Х наспрам 304 аустенитног нерђајућег челика: високо-отпоран на пузање у односу на општу-радну машину

 

Које су њихове основне композиције и кључне разлике у перформансама?

304Х садржи 18–20% Цр, 8–10,5% Ни, са контролисаним опсегом угљеника од 0,04–0,10%. Виши угљеник формира стабилне карбиде хрома који спајају границе зрна, повећавајући отпорност на пузање до 1100 степени .304 има исти однос Цр/Ни, али са мањим или једнаким 0,08% Ц, пружајући уравнотежену чврстоћу на собној{11}}температурној чврстоћи (~515 МПа) и отпорност на корозију у општој употреби у индустрији. жареном стању, са 304Х нуди ~10% већу затезну чврстоћу на високим температурама.

Како њихове{0}могућности високе температуре одговарају различитим апликацијама?

304Х је најбољи избор за континуиране компоненте високе-топлоте: посуде за индустријске пећи, цеви прегрејача парних котлова и издувна кућишта гасних турбина, где је деформација пузања критичан ризик од квара. 304 доминира применама опште-намене: кухињско посуђе, архитектонска опрема, радна опрема, опрема за цевоводе за слатку воду испод 0 степена 0.0.

У којим сценаријима је једна оцена незаменљива у односу на другу?

Изаберите 304Х за делове који су изложени дуготрајним-температурама изнад 800 степени -стандардни 304 ће омекшати и деформисати се под сталним топлотним оптерећењем. Одлучите се за 304 за -осетљиве, ниске-примену са већом топлотом (нпр., унутрашњи простор од нерђајућег челика, намештај од нерђајућег челика у затвореном простору, а линија за прераду напитака не повећава трошкове материјала Х овде).

Која је разлика између цене и производње{0}}између ова два разреда?

304Х кошта 5–8% више од 304 због строже контроле садржаја угљеника током производње, што га чини економичним само за рад на високим-температурама. 304 има бољу заварљивост за делове који нису -топли-изложени; 304Х захтева накнадно-жарење да би се повратила дуктилност ако се користи у ниско-конструктивним склоповима на ниским температурама. Већи садржај угљеника у 304Х смањује очвршћавање током обраде, што га чини лакшим за сечење од стандардног 304 за топлотене компоненте са дебелим-зидовима.

Која су кључна ограничења и смернице за избор?

304Х је склон интергрануларној корозији у завареним корозивним срединама без термичке обраде-избегавајте да га користите за хемијске резервоаре или бродске делове. Ниједан степен не одговара отпорности на хлорид 316; надоградите на 316 или 316Л за приобалне или апликације које садрже со-. Дајте приоритет 304Х за делове који носе високо{9}температурно оптерећење{10}; изаберите 304 за општу-намену, ниске-коришћење топлоте да бисте оптимизовали трошкове.