Разлика између 304, 304Л, 316 и 316Л

Морски нерђајући челик, који се често назива 316, отпоран је на одређене врсте удара. Постоји велики број различитих типова нерђајућег челика 316, укључујући 316 Л, Ф, Н, Х и неколико других. Сваки од њих је мало другачији и користи се у различите сврхе. Ознака "Л" у челику 316Л значи да има мање угљеника него у челику 316. Лако је запамтити јер "Л" у овом контексту значи низак или низак.

 

И 316 и 316Л су слични 304, који се између осталог користи у прехрамбеној индустрији, али типови 316 и 316Л имају бољу отпорност на корозију и јачи су на високим температурама. Обе се такође не-излече топлотном обрадом и могу се лако обликовати.

 

Нерђајући челик 316 садржи више угљеника од 316Л. Ово је лако запамтити, јер Л означава "ниско" као што је раније поменуто. Али иако има мање угљеника, 316Л је веома сличан 316 у скоро сваком погледу. Обоје су веома моћни, отпорни на корозију и добар избор за ситуације високог напона.

316Л је заправо бољи избор за пројекте који захтевају много заваривања, јер је отпорнији на пропадање завара од 316. 316Л је такође одличан избор нерђајућег челика за апликације које захтевају високу температуру и отпорност на корозију, што га чини популарним за употребу у грађевинарству и пројектима на мору.

 

Челик 316 је аустенитни хром-никл нерђајући челик који садржи између два и три процента молибдена. Садржај молибдена повећава отпорност на корозију, побољшава отпорност на питинг у растворима хлоридних јона и повећава чврстоћу на високим температурама.

Нерђајући челик 316 је посебно ефикасан у киселим и корозивним срединама. Ова врста челика је ефикасна у заштити од корозије изазване сумпорном киселином, хлороводоничном киселином, сирћетном киселином, мрављом киселином и винском киселином, као и киселим сулфатима и алкалним хлоридима.

 

Уобичајене примене за нерђајући челик 316 укључују конструкцију издувних колектора, делова пећи, измењивача топлоте, делова млазних мотора, фармацеутске индустрије, вентила, делова пумпи, опреме за хемијске процесе, резервоара и испаривача.

 

• Густина: 7,99 г/цм3

• Електрична отпорност: 74 микрохм-цм (20 степени Целзијуса)

• Специфична топлота: 0,50 кЈ/кг-К (0-100 степени Целзијуса)

• Топлотна проводљивост: 16,2 В/м-к (100 степени Целзијуса)

• Модул еластичности (МПа): 193 к 10 3 у напону

• Тачка топљења: 2.500-2.550 степени Фаренхајта (1.371-1.399 степени Целзијуса)

Елемент	316 нерђајући челик (типично %)	Нерђајући челик 316Л (типично %)	Кључна разлика / функција
угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,08	Мање или једнако0.03	Критична разлика. Нижи угљеник у 316Л смањује ризик од преосетљивости током заваривања.
молибден (Мо)	2.00 - 3.00	2.00 - 3.00	Кључни адитив. Повећава отпорност на корозију удубљења/пукотина, посебно у хлоридима.
хром (Цр)	16.0 - 18.0	16.0 - 18.0	Пружа основну отпорност на корозију/оксидацију.
никл (Ни)	10.0 - 14.0	10.0 - 14.0	Стабилизује аустенитну структуру, побољшава дуктилност и жилавост.
манган (Мн)	Мање или једнако 2,0	Мање или једнако 2,0	Помаже обрадивост на топлом.
силицијум (Си)	Мање или једнако 0,75	Мање или једнако 0,75	Деоксидант, побољшава снагу{0}при високим температурама.
фосфор (П)	Мање или једнако 0,045	Мање или једнако 0,045	Контрола нечистоћа.
сумпор (С)	Мање или једнако 0,030	Мање или једнако 0,030	Контрола нечистоћа.
азот (Н)	Мање или једнако 0,10	Мање или једнако 0,10	Може се додати ради повећања снаге.
гвожђе (Фе)	Баланс	Баланс	Основни метал.

Нерђајући челик 304 је најчешће коришћени аустенитни (не-магнетни) нерђајући челик. Познат је и као нерђајући челик „18/8” због свог састава који садржи 18 одсто хрома и 8 одсто никла. Нерђајући челик 304 има добре способности обликовања и заваривања, као и јаку отпорност на корозију и снагу.

Ова врста нерђајућег челика такође има добру затезност.

Може се обликовати у различитим облицима, а за разлику од нерђајућег челика типа 302, може се користити без феритизирања меког сјаја. Уобичајена подручја примене нерђајућег челика 304 налазе се у прехрамбеној индустрији. Идеалан је за производњу пива, прераду млека и вина, као и за цевоводе, посуде за квасац, воду за ферментацију и резервоаре за складиштење.

304 нерђајући челик је такође доступан у судоперима, столовима, кутијама за кафу, фрижидерима, шпоретима, кухињским апаратима и другом кухињском посуђу. Отпоран је на корозију коју могу изазвати разне хемикалије које се налазе у воћу, месу и млеку. Остале примене обухватају архитектуру, хемијске контејнере, измењиваче топлоте, рударску опрему, као и морске навртке, завртње и завртње. 304 се такође користе у рударству и системима за филтрирање воде, као и у индустрији боја.

 

Нерђајући челик 304Л је екстра{1}}ниско-верзија легуре челика 304. Нижи садржај угљеника 304Л минимизира штетне таложење карбида као резултат заваривања. 304Л се стога може користити "као заварен" у тешким корозивним окружењима, елиминишући потребу за ђубрењем.

304Л има нешто мање механичке способности од стандардног 304, али се и даље широко користи захваљујући својој свестраности. Као и нерђајући челик 304, обично се користи у производњи пива и вина, али иу сврхе изван прехрамбене индустрије, као што су хемијски контејнери, рударство и грађевинарство. Идеалан је за употребу у металним деловима као што су навртке и вијци изложени физиолошком раствору.

 

• Густина: 8,03/цм3

• Електрична отпорност: 72 микрохм-цм (20 степени Целзијуса)

• Специфична топлота: 0,50 кЈ/кг-К (0-100 степени Целзијуса)

• Топлотна проводљивост: 16,3 В /м-к (100 степени Целзијуса)

• Модул еластичности (МПа): 193 к 10 3 у напону

• Тачка топљења: 2.500-2.650 степени Фаренхајта (1.399-1.454 степени Целзијуса)

 

Елемент	304 нерђајући челик (типично %)	304Л нерђајући челик (типично %)	Кључна разлика / Напомена
угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,08	Мање или једнако0.03	Кључна разлика. Низак садржај угљеника у 304Л спречава стварање штетног хром карбида током заваривања.
хром (Цр)	18.0 - 20.0	18.0 - 20.0	Сличан опсег; обезбеђује отпорност на корозију.
никл (Ни)	8.0 - 10.5	8.0 - 12.0	Сличан опсег; стабилизује аустенитну структуру.
манган (Мн)	Мање или једнако 2,0	Мање или једнако 2,0	Слично.
силицијум (Си)	Мање или једнако 0,75	Мање или једнако 0,75	Слично.
фосфор (П)	Мање или једнако 0,045	Мање или једнако 0,045	Слично.
сумпор (С)	Мање или једнако 0,030	Мање или једнако 0,030	Слично.
гвожђе (Фе)	Баланс	Баланс	Баланс.

 

Пружамо свеобухватан асортиман класа нерђајућег челика, укључујући широко коришћене серије 304 и 316, као и специјализоване разреде као што су 430, 201, дуплекс и супер аустенитни челици, прилагођени да задовоље различите индустријске и еколошке захтеве. Без обзира да ли су вам потребна решења отпорна на корозију-за поморску примену, усклађеност са захтевима за{6}}храну, издржљивост на високим{7}температурама или прилагођене спецификације, наш стручни тим је спреман да вам помогне.

Контактирајте сада

 

Као професионални произвођач производа од нерђајућег челика, поседујемо комплетну модерну производну линију која обухвата прецизно сечење, ласерско сечење, ЦНЦ савијање, аутоматско заваривање и софистицирану површинску обраду. Користећи напредну опрему за обраду и ригорозан систем контроле квалитета, специјализовани смо за производњу високо-квалитених производа од нерђајућег челика који испуњавају међународне стандарде, укључујући индустријске компоненте, грађевинске материјале, потрепштине за домаћинство и специјалне прилагођене делове.

Да бисмо осигурали да наши производи од нерђајућег челика буду заштићени од огреботина, удараца и корозије током транспорта и складиштења, пружамо професионална решења за паковање: прецизне површине су заштићене електростатичким заштитним филмом или премазима против корозије који се могу љуштити; цеви и плоче су причвршћене водоотпорном фолијом за умотавање и угловима направљеним по мери; стандардни делови су паковани у кесе против рђе и блистер тацне; и спољне кутије су јасно означене са-отпорним на влагу и етикетама „овом страном нагоре“. Сва амбалажа је у складу са извозним стандардима, уравнотеженом заштитом, еколошком прихватљивошћу и лакоћом распакивања, гарантујући да производи стигну у савршеном стању нашим глобалним купцима.