Поређење СУС316 и СУС316Л: стандардни молибден-садржи наспрам ниско-угљични молибден-који садржи аустенитни нерђајући челик

Dec 30, 2025

Остави поруку

СУС316 и СУС316Л су типови језгра серије 316, са основном разликом у садржају угљеника (СУС316: Ц Мањи или једнак 0,08%, СУС316Л: Ц Мањи или једнак 0,03%). Низак садржај угљеника у СУС316Л елиминише интергрануларну корозију након заваривања, док задржава молибден-корозиону отпорност серије 316, што их чини погодним за различите процесе заваривања и захтеве окружења корозије.

Поређење основних параметара

Параметар

СУС316 нерђајући челик

СУС316Л нерђајући челик

Хемијски састав (теж.%)

Ц Мање или једнако 0,08, Си Мање или једнако 1,00, Мн Мање или једнако 2,00, П Мање или једнако 0,045, С Мање или једнако 0,030, Цр=16.00-18.00, Ни=10.00-14.00, Мо=2.00-3.00, Фе=Биланс

Ц Мање или једнако 0,03, Си Мање или једнако 1,00, Мн Мање или једнако 2,00, П Мање или једнако 0,045, С Мање или једнако 0,030, Цр=16.00-18.00, Ни=10.00-14.00, Мо=2.00-3.00, Фе=Биланс

Механичке особине (жарено)

Затезна чврстоћа већа или једнака 515МПа, чврстоћа течења већа или једнака 205МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 217ХБ

Затезна чврстоћа већа или једнака 485МПа, чврстоћа течења већа или једнака 170МПа, издужење веће или једнако 40%, тврдоћа мања или једнака 217ХБ

Сервисна температура

-196 степени до 870 степени (континуирана услуга)

-196 степени до 870 степени (континуирана услуга)

Еквивалентне оцене

ЕН 1.4401, УНС С31600, АИСИ 316

ЕН 1.4404, УНС С31603, АИСИ 316Л

Кључне разлике у перформансама: 1. Отпорност на међугрануларну корозију: ултра-низак садржај угљеника СУС316Л спречава формирање зона осиромашених хромом- на границама зрна током заваривања, елиминишући интергрануларну корозију; СУС316 захтева накнадно-жарење заваривања за оштра корозивна окружења. 2. Чврстоћа: СУС316 има нешто већу затезност и чврстоћу течења од СУС316Л због већег садржаја угљеника. 3. Заварљивост: СУС316Л има бољу стабилност заваривања, није потребан после{{11} топлотни третман заваривања за већину заваривања{11}} сценарији; СУС316 треба накнадно-жарење заваривања за дебеле плоче. 4. Цена: СУС316Л је 5-10% скупљи од СУС316. 5. Ниско-перформансе на ниским температурама: Оба имају одличне перформансе на ултра ниским температурама, без очигледне разлике.

Применљиво разликовање сценарија: СУС316 је погодан за-компоненте које се не-заварују или после-завариване топлотом-које се могу третирати у срединама са средњом корозијом, као што су кована тела вентила, хемијски цевоводи без-заваривања и компоненте пећи на високим{5}}има. СУС316Л је погодан за заваривање-интензивних компоненти у тешким окружењима корозије, као што су посуде за хемијску реакцију (структура за заваривање), опрема за десалинизацију морске воде, фармацеутска опрема и делови бродског инжењерства.

info-700-500

Практична питања и одговори

П1: Зашто се СУС316Л широко користи у фармацеутској индустрији? А1: Његова одлична отпорност на корозију заваривања и низак садржај угљеника избегавају таложење металних јона, испуњавајући високе-захтеве за чистоћу фармацеутске индустрије; може да издржи чишћење разним хемијским дезинфекционим средствима без рђања.

П2: Може ли СУС316 заменити СУС316Л у сценаријима заваривања? О2: Само ако је могуће накнадно{4}}жарење; у-интензивним сценаријима заваривања где се не може извршити термичка обрада након-заваривања (као што је опрема-великих размера), подручје заваривања СУС316 ће ​​имати ризик од интергрануларне корозије и мора се користити СУС316Л.

П3: Која је разлика у топлотној обради између СУС316 и СУС316Л? А3: Оба користе третман раствором на 1050-1150 степени, водено хлађење; СУС316 захтева накнадно-жарење на 850-900 степени за дебеле плоче (веће или једнаке 10 мм), док СУС316Л генерално не захтева термичку обраду после заваривања.

П4: Која је разлика у животном веку између СУС316 и СУС316Л у компонентама за обалско заваривање? А4: Век трајања СУС316Л (8-10 година) је дужи од СУС316 (5-7 година); Подручје завара СУС316 прво је склоно рђи, док подручје завара СУС316Л одржава добру отпорност на корозију.

П5: Како одабрати између СУС316 и СУС316Л? О5: Одаберите СУС316 ако компонента није -заваривање или се може третирати топлотом након{{6}заваривања- и цена је забрињавајућа; изаберите СУС316Л ако је компонента-интензивна за заваривање или се користи у тешким окружењима корозије хлоридом.

Pošalji upit