АСТМ А270 ТП304 Санитарна бешавна цев од нерђајућег челика за фармацеутске производе

Која је разлика између АСТМ А270 и АСТМ А312?​​

АСТМ А270 је спецификација посебно дизајнирана за санитарне апликације, која покрива и бешавне и заварене аустенитне цеви од нерђајућег челика. За разлику од индустријских стандарда за цевоводе као што је АСТМ А312, он наглашава чистоћу, отпорност на корозију и лакоћу чишћења. Ова спецификација је скројена за индустрије са изузетно високим захтевима за чистоћом, као што су храна, фармацеутски производи и млечни производи.​

 

АСТМ А270 ТП304 санитарне бешавне цеви од нерђајућег челика-које испоручује ГНЕЕ првенствено се производе коришћењем процеса топлог ваљања или хладног извлачења како би се обезбедио гладак унутрашњи зид. АСТМ А270 ТП304 заварене цеви се углавном производе заваривањем аргоном или ласерским заваривањем, након чега следи жарење раствором (брзо хлађење на 1050-1150 степени) да би се елиминисали напони заваривања. Затим пролазе кроз кисељење и пасивирање да би се уклонили оксидни слојеви и формирао пасивни филм, након чега следи електрополирање (ЕП) да би се побољшала глаткоћа површине (Ра мањи од или једнак 0,5 μм), смањила микробна адхезија и испунили санитарне захтеве. Што се тиче санитарних перформанси, производни процес АСТМ А270 ТП304 санитарних бешавних цеви од нерђајућег челика обезбеђује гладак унутрашњи зид без мртвих углова, у складу са 3-А санитарним стандардима, ФДА и ЕХЕДГ сертификационим захтевима и садржи лако чишћење и отпорност на системе за стерилизацију на високој температури/ИПС (ИПС одело).​

АСТМ А270 Хемијски састав санитарне цеви од нерђајућег челика

СС ГРАДЕ	АСТМ А270/АСМЕ СА 270 ХЕМИЈСКИ САСТАВ % МАКСИМАЛНО
	C	МН	P	S	СИ	ЦР	НИ	МО
ТП304	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0-20.0	8.0-11.0	2.00-3.00
ТП304Л	0.035	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0-20.0	8.0-12.0	2.00-3.00

 

АСТМ А270 Санитарне бешавне цеви од нерђајућег челика Механичка својства

СС ГРАДЕ	Затезна чврстоћа, мин, кси [МПа]	Снага течења, мин, кси [МПа]	Издужење у 2 ин. или 50 мм, мин, %Б,Ц
ТП304	75 [515]	30 [205]	35
ТП304Л	70 [485]	25 [170]	35

 

Примене АСТМ А270 санитарних цеви од нерђајућег челика

Индустрија хране и пића: АСТМ А270 ТП304 бешавне цеви од нерђајућег челика се широко користе у цевима за млечне производе, опреми за кување пива и цевима за испоруку сокова.

Фармацеутска индустрија: АСТМ А270 ТП304 санитарне цеви од нерђајућег челика се широко користе у системима чисте воде, цевоводима за воду за убризгавање (ВФИ) и биореакторима.

Козметичка индустрија: АСТМ А270 ТП304 заварене цеви од нерђајућег челика се могу користити као цевовод за испоруку сировина и цев за прераду медијума културе високе{2}}чистоће.

Индустрија биотехнологије: АСТМ А270 ТП304 прецизне цеви од нерђајућег челика се широко користе у системима цевовода за ферменторе и системе чистих флуида.

 

 

Цена бешавне цеви СА270 разреда ТП304л

Опис	АСТМ А270 ТП304л Бешавне цеви Цена
АСТМ А270 ТП304Л Цев од нерђајућег челика	$650,00-$1,500,00/ Тонелада
астм а270 санитарна бешавна цев од нерђајућег челика од 5 мм	2,68-4,36 долара по килограму
АСТМ А270 ТП304Л инок челична бешавна површина огледала санитарне цеви	$2,300.00-$2,500.00/ Тонелада
АСТМ А270 ТП304Л бешавна цев од нерђајућег челика за кисељење киселином	$1,800.00-$2,380.00/ Тонелада
АСТМ А270 ТП304Л Заварене цеви од нерђајућег челика	$799,00-$1,499,00/ Тонелада
АСТМ А270 ТП304Л Заварене цеви од нерђајућег челика	$900,00-$1,200,00/ Тонелада

 

Ако имате потребу за пројектом за цев од нерђајућег челика 304, поздрављамо вашу наруџбу. ГНЕЕ има велики инвентар популарних производа које можете изабрати. Доступни у бешавним и завареним конфигурацијама, контактирајте нашу фабрику данас за детаљан хемијски састав и бесплатне узорке. Нудимо конкурентне цене и одличну услугу. Емаил:sales@gneestainless.com

 

Типови СА 270 УНС С30400 цеви

Тестирање и полирање
АСМЕ СА270 ТП304 цев се испоручује након механичког испитивања (нпр. испитивање обрнутог спљоштења, испитивање неразорним варницом или испитивање хидростатичким притиском). Свака АСТМ А270 ТП304 цев се може специфицирати са следећим завршним обрадама површине: ваљана завршна обрада, 240 завршна обрада, машински полирана завршна обрада, 180 завршна обрада, 80 завршна обрада, 120 завршна обрада, електрополирана завршна обрада и максимална храпавост просечне површине.